316Ti (1.4571)6.35*1.25mm സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്/കാപ്പിലറി ട്യൂബ്
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316Ti 1.4571
ഈ ഡാറ്റ ഷീറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 316Ti / 1.4571 ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ റോൾഡ് ഷീറ്റ്, സ്ട്രിപ്പ്, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ബാറുകൾ, വടികൾ, വയർ, സെക്ഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കും അതുപോലെ സമ്മർദ്ദ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി തടസ്സമില്ലാത്തതും വെൽഡിഡ് ട്യൂബുകൾക്കും ബാധകമാണ്.
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്/കാപ്പിലറി ട്യൂബ്
അപേക്ഷ
നിർമ്മാണം, വാതിലുകൾ, ജനലുകൾ, ആയുധങ്ങൾ, ഓഫ്-ഷോർ മൊഡ്യൂളുകൾ, കെമിക്കൽ ടാങ്കറുകൾക്കുള്ള കണ്ടെയ്നർ, ട്യൂബുകൾ, രാസവസ്തുക്കൾ, ഭക്ഷ്യ പാനീയങ്ങൾ, ഫാർമസി, സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ, പേപ്പർ, ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്ലാന്റുകൾ, പ്രഷർ പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വെയർഹൗസും ലാൻഡ് ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷനും.ടി-അലോയ് കാരണം, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ഇന്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനോടുള്ള പ്രതിരോധം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്/കാപ്പിലറി ട്യൂബ്
കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷനുകൾ*
ഘടകം | % നിലവിലുണ്ട് (ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തിൽ) | |||
---|---|---|---|---|
സി, എച്ച്, പി | L | TW | TS | |
കാർബൺ (സി) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
സിലിക്കൺ (Si) | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
മാംഗനീസ് (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
ഫോസ്ഫറസ് (പി) | 0.045 | 0.045 | 0.0453) | 0.040 |
സൾഫർ (എസ്) | 0.0151) | 0.0301) | 0.0153) | 0.0151) |
Chromium (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
നിക്കൽ (നി) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
മോളിബ്ഡിനം (മോ) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
ടൈറ്റാനിയം (Ti) | 5xC മുതൽ 070 വരെ | 5xC മുതൽ 070 വരെ | 5xC മുതൽ 070 വരെ | 5xC മുതൽ 070 വരെ |
ഇരുമ്പ് (Fe) | ബാലൻസ് | ബാലൻസ് | ബാലൻസ് | ബാലൻസ് |
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്/കാപ്പിലറി ട്യൂബ്
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (അണൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ ഊഷ്മാവിൽ)
ഉൽപ്പന്ന ഫോം | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | H | P | L | L | TW | TS | |||
കനം (മില്ലീമീറ്റർ) പരമാവധി | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
വിളവ് ശക്തി | Rp0.2 N/mm2 | 2403) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | 1906) | 1906) | |
Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | 2354) | 2355) | 2256) | 2256) | ||
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | Rm N/mm2 | 540 - 6903) | 540 - 6903) | 520 - 6703) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | 490 - 6906) | 490 - 6906) | |
ദീർഘിപ്പിക്കൽ മിനിറ്റ്.% ൽ | A1) %മിനിറ്റ് (രേഖാംശം) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
A1) %മിനിറ്റ് (തിരശ്ചീനം) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
ഇംപാക്റ്റ് എനർജി (ISO-V) ≥ 10mm കനം | Jmin (രേഖാംശം) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
Jmin (തിരശ്ചീനം) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 |
ചില ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള റഫറൻസ് ഡാറ്റ
സാന്ദ്രത 20°C കിലോഗ്രാം/m3 | 8.0 | |
---|---|---|
ഇലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ മോഡുലസ് kN/mm2 at | 20°C | 200 |
200°C | 186 | |
400°C | 172 | |
500°C | 165 | |
20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താപ ചാലകത W/m K | 15 | |
20°CJ/kg K-ൽ പ്രത്യേക താപ ശേഷി | 500 | |
20°C Ω mm2 /m-ൽ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം | 0.75 |
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്/കാപ്പിലറി ട്യൂബ്
ലീനിയർ താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം 10-6 K-1 20°C നും ഇടയ്ക്കും
100°C | 16.5 |
---|---|
200°C | 17.5 |
300°C | 18.0 |
400°C | 18.5 |
500°C | 19.0 |
പ്രോസസ്സിംഗ് / വെൽഡിംഗ്
ഈ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഇവയാണ്:
- ടിഐജി-വെൽഡിംഗ്
- MAG-വെൽഡിംഗ് സോളിഡ് വയർ
- ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (ഇ)
- ലേസർ ബീം വെൽഡിംഗ്
- മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SAW)
316Ti (1.4571)6.35*1.25mm സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്/കാപ്പിലറി ട്യൂബ്
ഫില്ലർ മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നാശത്തിന്റെ സമ്മർദ്ദവും കണക്കിലെടുക്കണം.വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ കാസ്റ്റ് ഘടന കാരണം ഉയർന്ന അലോയ്ഡ് ഫില്ലർ ലോഹത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.ഈ ഉരുക്കിന് പ്രീഹീറ്റിംഗ് ആവശ്യമില്ല.വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ഒരു ചൂട് ചികിത്സ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല.അലോയ്ഡ് അല്ലാത്ത സ്റ്റീലുകളുടെ താപ ചാലകതയുടെ 30% മാത്രമേ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾക്കുള്ളൂ.അവയുടെ ഫ്യൂഷൻ പോയിന്റ് നോൺ-അലോയ്ഡ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകൾ ഓൺ-അലോയ്ഡ് സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.വേഗത്തിലുള്ള ചൂട് നിരസിക്കലിനായി കോപ്പർ ബാക്ക്-അപ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാണ്, അതേസമയം, സോൾഡർ ലോഹത്തിലെ വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, കോപ്പർ ബാക്ക്-അപ്പ് പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്യൂസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല.ഈ ഉരുക്കിന് നോൺ-അലോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ എന്ന നിലയിൽ താപ വികാസത്തിന്റെ വിപുലമായ ഗുണകം ഉണ്ട്.മോശമായ താപ ചാലകതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഒരു വലിയ വികലത പ്രതീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.1.4571 വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ വികലതയ്ക്കെതിരെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങളും (ഉദാ. ബാക്ക്-സ്റ്റെപ്പ് സീക്വൻസ് വെൽഡിംഗ്, ഇരട്ട-വി ബട്ട് വെൽഡിനൊപ്പം എതിർവശങ്ങളിൽ ഒന്നിടവിട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഘടകങ്ങൾ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് വെൽഡറുകൾ അസൈൻമെന്റ്) പ്രത്യേകം മാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്.12 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സിംഗിൾ-വി ബട്ട് വെൽഡിന് പകരം ഡബിൾ-വി ബട്ട് വെൽഡിന് മുൻഗണന നൽകണം.ഉൾപ്പെടുത്തിയ ആംഗിൾ 60 ° - 70 ° ആയിരിക്കണം, MIG- വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഏകദേശം 50 ° മതിയാകും.വെൽഡ് സെമുകളുടെ ഒരു ശേഖരണം ഒഴിവാക്കണം.ടാക്ക് വെൽഡുകളുടെ ശക്തമായ രൂപഭേദം, ചുരുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ അടരുകളായി മാറുന്നത് തടയുന്നതിന്, പരസ്പരം താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ദൂരത്തിൽ (അലോയ്ഡ് അല്ലാത്ത സ്റ്റീലുകളേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്) ടാക്ക് വെൽഡുകൾ ഘടിപ്പിക്കേണ്ടത്.ടാക്കുകൾ പിന്നീട് പൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് ഗർത്തത്തിന്റെ വിള്ളലുകളിൽ നിന്ന് മുക്തമാകണം.1.4571 ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് വെൽഡ് മെറ്റലും വളരെ ഉയർന്ന താപ ഇൻപുട്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഹീറ്റ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാനുള്ള ആസക്തി നിലവിലുണ്ട്.വെൽഡ് മെറ്റലിൽ ഫെറൈറ്റിന്റെ (ഡെൽറ്റ ഫെറൈറ്റ്) കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കമുണ്ടെങ്കിൽ, ചൂട് വിള്ളലുകളോടുള്ള ആസക്തി പരിമിതപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.10% വരെ ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കത്തിന് അനുകൂലമായ ഫലമുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് സാധാരണയായി നാശന പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കില്ല.ഉയർന്ന തണുപ്പിക്കൽ വേഗത ചൂടുള്ള വിള്ളലുകളിലേക്കുള്ള ആസക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ കഴിയുന്നത്ര കനം കുറഞ്ഞ പാളി വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (സ്ട്രിംഗർ ബീഡ് ടെക്നിക്).ഇന്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തിനും പൊട്ടലിനുമുള്ള അപകടസാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് വേളയിലും വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്.1.4571 ലേസർ ബീം വെൽഡിങ്ങിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ് (ഡിവിഎസ് ബുള്ളറ്റിൻ 3203, ഭാഗം 3 അനുസരിച്ച് വെൽഡബിലിറ്റി എ).ഒരു വെൽഡിംഗ് ഗ്രോവ് വീതി യഥാക്രമം 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, 0.1mm ഉൽപ്പന്ന കനം ഫില്ലർ ലോഹങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല.വലിയ വെൽഡിംഗ് ഗ്രോവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമാനമായ ലോഹം ഉപയോഗിക്കാം.ബാധകമായ ബാക്ക്ഹാൻഡ് വെൽഡിങ്ങിലൂടെ ലേസർ ബീം വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സീം പ്രതലത്തിലെ ഓക്സിഡേഷൻ ഒഴിവാക്കുന്നതിലൂടെ, ഉദാ: ഹീലിയം നിഷ്ക്രിയ വാതകമായി, വെൽഡിംഗ് സീം അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ പോലെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.ബാധകമായ ഒരു പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് സീമിന് ഒരു ചൂടുള്ള വിള്ളൽ അപകടം നിലവിലില്ല.നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീം ഫ്യൂഷൻ കട്ടിംഗിനും ഓക്സിജൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലേം കട്ടിംഗിനും 1.4571 അനുയോജ്യമാണ്.മുറിച്ച അരികുകൾക്ക് ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ, അവ പൊതുവെ മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ ഇല്ലാത്തവയാണ്, അതിനാൽ അവ നന്നായി രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.ബാധകമായ ഒരു പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഫ്യൂഷൻ കട്ട് അറ്റങ്ങൾ നേരിട്ട് പരിവർത്തനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.പ്രത്യേകിച്ച്, കൂടുതൽ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ കൂടാതെ അവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.സ്റ്റീൽ ബ്രഷുകൾ, ന്യൂമാറ്റിക് പിക്കുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് ടൂളുകൾ മാത്രം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിഷ്ക്രിയത്വത്തെ അപകടപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ അനുവദനീയമാണ്.വെൽഡിംഗ് സീം സോണിനുള്ളിൽ ഒലിജറസ് ബോൾട്ടുകളോ താപനിലയോ സൂചിപ്പിക്കുന്ന ക്രയോണുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഇത് അവഗണിക്കപ്പെടണം.ഈ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകതാനമായ, ഒതുക്കമുള്ള നിഷ്ക്രിയ പാളിയുടെ രൂപവത്കരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.നിഷ്ക്രിയ പാളിയെ നശിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ അനീലിംഗ് നിറങ്ങൾ, സ്കെയിലുകൾ, സ്ലാഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ട്രാംപ് അയേൺ, സ്പാറ്ററുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് ബ്രഷിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, അച്ചാർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ഫോടനം (ഇരുമ്പ് രഹിത സിലിക്ക മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ഗോളങ്ങൾ) എന്നിവ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.ബ്രഷിംഗിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രഷുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.മുമ്പ് ബ്രഷ് ചെയ്ത സീം ഏരിയയുടെ അച്ചാർ മുക്കി സ്പ്രേ ചെയ്താണ് നടത്തുന്നത്, എന്നിരുന്നാലും, പലപ്പോഴും അച്ചാർ പേസ്റ്റുകളോ പരിഹാരങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.അച്ചാറിനു ശേഷം വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കഴുകണം.
പരാമർശം
കെടുത്തിയ അവസ്ഥയിൽ മെറ്റീരിയൽ ചെറുതായി കാന്തികമാക്കാം.തണുപ്പ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കാന്തികത വർദ്ധിക്കുന്നു.
പ്രധാന കുറിപ്പ്
യഥാക്രമം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അവസ്ഥയെക്കുറിച്ചോ ഉപയോഗക്ഷമതയെക്കുറിച്ചോ ഈ ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ അവയുടെ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കുള്ള വാറന്റിയല്ല, പക്ഷേ ഒരു വിവരണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഞങ്ങൾ ഉപദേശത്തിനായി നൽകുന്ന വിവരങ്ങൾ, നിർമ്മാതാവിന്റെയും ഞങ്ങളുടെയും അനുഭവങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമാണ്.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെയും പ്രയോഗത്തിന്റെയും ഫലങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് വാറന്റി നൽകാൻ കഴിയില്ല.