അലോയ് ഇൻകണൽ 625 കോയിൽഡ് ട്യൂബ് 9.52*1.24 മിമി
ഇൻകണൽ അലോയ് 625 അതിന്റെ ശക്തിക്കും ഈടുനിൽപ്പിനും പേരുകേട്ട നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ് ആണ്.എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ ലേഖനം UNS N06625 ഘടന, പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഉപയോഗങ്ങൾ, മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു അവലോകനം നൽകും.
ഇൻകോണൽ 625 കോമ്പോസിഷൻ
അലോയ് ഇൻകോണൽ 625 കോയിൽഡ് ട്യൂബ്
ഇൻകോണൽ 625 പ്രധാനമായും നിക്കൽ (58%), ക്രോമിയം (20-23%), മോളിബ്ഡിനം (8-10%), മാംഗനീസ് (5%), ഇരുമ്പ് (3-5%) എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം, കോബാൾട്ട്, സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവയുടെ അളവും ഇതിൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.മൂലകങ്ങളുടെ ഈ സംയോജനം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഓക്സിഡേഷൻ, നാശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.
| എലമെന്റ് | ഇൻകണൽ 625 |
|---|---|
| NI | 58.0 മിനിറ്റ് |
| AL | 0.40 പരമാവധി |
| FE | 5.0 പരമാവധി |
| MN | പരമാവധി 0.50 |
| C | 0.10 പരമാവധി |
| SI | പരമാവധി 0.50 |
| S | 0.015 പരമാവധി |
| P | 0.015 പരമാവധി |
| CR | 20.0 - 23.0 |
| NB + TA | 3.15 - 4.15 |
| CO (നിർണ്ണയിച്ചാൽ) | പരമാവധി 1.0 |
| MO | 8.0 - 10.0 |
| TI | 0.40 പരമാവധി |
ഇൻകോണൽ 625 കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
അലോയ് ഇൻകോണൽ 625 കോയിൽഡ് ട്യൂബ്
UNS N06625 ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് പോലെയുള്ള ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡുകളോടും അതുപോലെ തന്നെ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പോലെയുള്ള ആസിഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനേയും വളരെ പ്രതിരോധിക്കും.ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാരണം ക്ലോറൈഡ് അടങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം ഇതിന് ഉണ്ട്.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് പോലുള്ള വിവിധ ചികിത്സകളിലൂടെ അതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ഇൻകണൽ 625 മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
ഇൻകോണൽ അലോയ് 625 അതിന്റെ ആകർഷണീയമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളാൽ വളരെയധികം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു അലോയ് ആണ്.ഇതിന് മികച്ച ക്ഷീണ ശക്തിയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 1500F വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ക്രീപ്പ് വിള്ളലുമുണ്ട്.കൂടാതെ, അതിന്റെ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും പല തീവ്രമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.UNS N06625 മറ്റ് സമാന സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റിയും ഫോർമാറ്റബിലിറ്റിയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - ഇത് ആഴത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയോ സങ്കീർണ്ണമായി ചേരുകയോ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.മൊത്തത്തിൽ, ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ മത്സര ലോകത്ത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തവും ബഹുമുഖവുമായ ഒരു പരിഹാരമാണ് Inconel 625.
അലോയ് ഇൻകോണൽ 625 കോയിൽഡ് ട്യൂബ്
| പ്രോപ്പർട്ടി | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
| ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി /എംപിഎ | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2% വിളവ് ശക്തി /MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| നീളം % | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| താപ വികാസത്തിന്റെ ഗുണകം µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| താപ ചാലകത /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്/ MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | – |
ഇൻകോണൽ 625 ഫിസിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
അലോയ് ഇൻകോണൽ 625 കോയിൽഡ് ട്യൂബ്
ഇൻകണൽ അലോയ് 625 ന് 8.4 g/cm3 സാന്ദ്രതയുണ്ട്, ഇത് ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലുള്ള മറ്റ് ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് അൽപ്പം ഭാരമുള്ളതാക്കുന്നു, എന്നാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്.അലോയ്‌ക്ക് 1350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിന്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും മികച്ച താപ ചാലകതയും ഉണ്ട്, ഇത് തീവ്രമായ താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
| സാന്ദ്രത | 8.44 g/cm 3 / 0.305 lb/in 3 |
| ദ്രവണാങ്കം | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| പ്രത്യേക ചൂട് @ 70°F | 0.098 Btu/lb/°F |
| പ്രവേശനക്ഷമത 200 OERSTED (15.9 KA) | 1.0006 |
| ക്യൂറി താപനില | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| യംഗ്സ് മോഡുലസ് (N/MM2) | 205 x 10 |
| അനീൽ ചെയ്തു | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| ശമിപ്പിക്കുക | ദ്രുത വായു |
അലോയ് ഇൻകോണൽ 625 കോയിൽഡ് ട്യൂബ്
ഇൻകോണൽ 625 തുല്യം
| സ്റ്റാൻഡേർഡ് | വെർക്ക്സ്റ്റോഫ് NR.(WNR) | യുഎൻഎസ് | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| ഇൻകണൽ 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
ഇൻകണൽ 625 ഉപയോഗങ്ങൾ
Inconel UNS N06625 ന്റെ പ്രാഥമിക ഉപയോഗം എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിലാണ്, അവിടെ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത് തീവ്രമായ താപനിലയോ അല്ലെങ്കിൽ വിമാനങ്ങളിലോ കപ്പലുകളിലോ ഉള്ള ഇന്ധന ലൈനുകൾ പോലുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വിനാശകരമായ ചുറ്റുപാടുകളെ നേരിടേണ്ട ഭാഗങ്ങൾക്കാണ്.പലതരം രാസവസ്തുക്കളോടുള്ള പ്രതിരോധം കാരണം ഇത് കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാം.കൂടാതെ, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പോലുള്ള മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമായ വ്യാവസായിക നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
ചൂട് ചികിത്സ
1400°C (2550°F) വരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ അതിന്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തി Inconel625-ന്റെ ഗുണങ്ങളെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് കഴിയും.950°C (1740°F) - 1050°C (1922°F) നും ഇടയിൽ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കി, ആവശ്യമുള്ള ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ച് വായുവിൽ ദ്രുതഗതിയിൽ തണുപ്പിക്കുകയോ ജലം ശമിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ.
നാശന പ്രതിരോധം
ശ്രദ്ധേയമായ നാശന പ്രതിരോധം കാരണം അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ അലോയ്കളിൽ ഒന്നാണ് ഇൻകോണൽ 625.കഠിനമായ ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികൾ, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡുകൾ, മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ പോലും, ഈ അലോയ് അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.നിക്കൽ-ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം-നിയോബിയം അലോയിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനവും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും പോലുള്ള തീവ്ര കാലാവസ്ഥയെ നേരിടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.അതിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ന്യൂക്ലിയർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഓയിൽ & ഗ്യാസ് ഉത്പാദനം തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇൻകോണൽ 625 ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളെ ചെറുക്കാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവ് തൊഴിലാളികളെ അപകടത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചൂട് പ്രതിരോധം
ഇൻകോണൽ 625 അസാധാരണമായ താപ പ്രതിരോധത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ടൈറ്റാനിക്കൽ-അലോയ്ഡ് നിക്കൽ-ക്രോമിയം മെറ്റീരിയലാണ്.പല അസിഡിറ്റി പരിതസ്ഥിതികളിലെയും വിള്ളൽ നാശത്തിൽ നിന്നും ആക്രമണത്തിൽ നിന്നും ഇത് പ്രത്യേകമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അദ്വിതീയമായി അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അവിടെ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നത് സാധാരണ വസ്തുക്കളുടെ തകർച്ചയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.മറൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ന്യൂക്ലിയർ പവർ പ്രൊഡക്ഷൻസ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമായേക്കാവുന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഇൻകോണൽ 625 ഉപയോഗിച്ചു.തീവ്രമായ ചൂടിൽ പരാജയപ്പെടാത്ത ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, Inconel 625 ആണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം.
മെഷീനിംഗ്
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുന്ന പ്രവണത കാരണം Inconelt625 മെഷീനിംഗിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ശരിയായി അഭിസംബോധന ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾ മന്ദഗതിയിലാകും.ഈ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഈ അലോയ്, ഉദാരമായ അളവിലുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റ് സഹിതം മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത പ്രയോഗിക്കണം.കൂടാതെ, മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഷോക്ക് ലോഡിംഗിനോട് ഈ അലോയ് നന്നായി പ്രതികരിക്കാത്തതിനാൽ, നിക്കൽ അലോയ്കൾ പോലുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മെഷീനുകളിൽ സ്ലോ ഫീഡ് നിരക്കിൽ മാത്രമേ ഇത് കുറയ്ക്കാവൂ.
വെൽഡിംഗ്
ഈ അലോയ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ശുദ്ധമായ നിക്കൽ അലോയ്കളിൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡുകൾ, ചേരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശരിയായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിച്ചില്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള പൊട്ടലിന് വിധേയമാകുമെന്നതിനാൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അതിനാൽ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉപസംഹാരം
ഈ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിനായി Inconel625 ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കാരണം അതിന്റെ അതുല്യമായ ഗുണവിശേഷതകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയും ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. വളരെക്കാലം കഠിനമായ അവസ്ഥകൾ.ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്കൊപ്പം ശരിയായ താപ-ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഈ ബഹുമുഖ സൂപ്പർഅലോയ് ആവശ്യമായ ഏത് പ്രോജക്റ്റിനും ഇന്ന് വ്യവസായത്തിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പോലും പാലിക്കാൻ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല!
