സ്റ്റാമ്പിംഗ് വിദഗ്ധരോട് ചോദിക്കുക: ചുളിവുകളില്ലാതെ ഒരേ ആകൃതിയിലുള്ള കപ്പുകൾ നേടുക

ഒരു പുരോഗമന ഡൈയിൽ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് മർദ്ദം, അമർത്തുന്ന അവസ്ഥകൾ, ആരംഭ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ ചുളിവുകളില്ലാതെ സ്ഥിരമായ ഡ്രോയിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടാനുള്ള കഴിവിനെ ബാധിക്കുന്നു.
ചോദ്യം: ഞങ്ങൾ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ കപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈയുടെ ആദ്യ സ്റ്റേഷനിൽ, ഞങ്ങൾ ഏകദേശം 0.75 ഇഞ്ച് ആഴത്തിൽ വരയ്ക്കുന്നു.ഞാൻ ബട്ട് ഫ്ലേഞ്ച് ചുറ്റളവിന്റെ കനം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു വശത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് 0.003 ഇഞ്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.ഓരോ ഹിറ്റും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഒരേ സ്ഥലത്ത് ദൃശ്യമാകില്ല.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണവുമായി ഇതിന് എന്തെങ്കിലും ബന്ധമുണ്ടെന്ന് എന്നോട് പറഞ്ഞു, ഒരുപക്ഷേ പ്രധാന സ്പൂളിന്റെ പുറംഭാഗം.ക്രീസുകളില്ലാതെ നമുക്ക് എങ്ങനെ സ്ഥിരമായ ഒരു കപ്പ് ലഭിക്കും?
ഉത്തരം: നിങ്ങളുടെ ചോദ്യം രണ്ട് ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുന്നതായി ഞാൻ കാണുന്നു: ആദ്യത്തേത് ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന വ്യതിയാനങ്ങൾ, രണ്ടാമത്തേത് ഉറവിട മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുമാണ്.
ഉപകരണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലെ അടിസ്ഥാനപരമായ പിഴവാണ് ആദ്യത്തെ പ്രശ്നം, അതിനാൽ നമുക്ക് അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിലേക്ക് പോകാം.നീട്ടിയതിന് ശേഷം കപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ചുളിവുകളും കട്ടിയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും നിങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രസീവ് ഡൈ സ്ട്രെച്ചിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ വേണ്ടത്ര ബോണ്ടിംഗ് ടൂളുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ ഡൈ ഡിസൈൻ കാണാതെ, പഞ്ച് ആൻഡ് ഡൈ റേഡിയും അവയുടെ യഥാക്രമം ക്ലിയറൻസുകളും എല്ലാ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളും പാലിക്കുന്നുവെന്ന് എനിക്ക് അനുമാനിക്കേണ്ടിവരും.
ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വർക്ക്പീസ് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈയ്ക്കും എഡ്ജ് ഹോൾഡറിനും ഇടയിൽ പിടിക്കുന്നു, അതേസമയം ഡ്രോയിംഗ് പഞ്ച് മെറ്റീരിയലിനെ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈയിലേക്ക് ആകർഷിക്കുന്നു, ഡ്രോയിംഗ് റേഡിയസിലൂടെ അതിനെ വലിച്ചുകൊണ്ട് ഷെൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.പൂപ്പലും വർക്ക്പീസ് ഹോൾഡറും തമ്മിൽ ശക്തമായ ഘർഷണം സംഭവിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിൽ, മെറ്റീരിയൽ തിരശ്ചീന കംപ്രഷനു വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ചുളിവുകൾക്കും റേഡിയൽ നീളത്തിനും കാരണമാകുന്നു, എഡ്ജ് ഹോൾഡർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒഴുക്ക് നിർത്തുന്നു.സീലിംഗ് മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പഞ്ച് വലിക്കുന്ന ശക്തിയിൽ മെറ്റീരിയൽ തകരും.ഇത് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ചുളിവുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.
ഒരു വിജയകരമായ ഡ്രോയിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ഷെൽ വ്യാസവും വർക്ക്പീസ് വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള പരിധി കവിയരുത്.ഈ പരിധി മെറ്റീരിയലിന്റെ ശതമാനം നീളത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ആദ്യ തവണ 55% മുതൽ 60% വരെ പെയിന്റ് ചെയ്യുക, അതിനുശേഷം ഓരോ തവണയും 20% വരയ്ക്കുക എന്നതാണ് പൊതു നിയമം.അത്തിപ്പഴത്തിൽ.1 സ്ട്രെച്ചിംഗിന് ആവശ്യമായ പ്രെഫോം മർദ്ദം കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫോർമുല കാണിക്കുന്നു (ഞാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു സുരക്ഷാ ഘടകമായി കുറഞ്ഞത് 30% അധിക ശക്തി ചേർക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇത് കുറയ്ക്കാം, പക്ഷേ ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്).
ബില്ലറ്റ് മർദ്ദം p സ്റ്റീലിന് 2.5 N/mm2, ചെമ്പ് അലോയ്ക്ക് 2.0-2.4 N/mm2, അലുമിനിയം അലോയ്ക്ക് 1.2-1.5 N/mm2.
ഫ്ലേഞ്ച് കട്ടിയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ടൂൾ ഡിസൈൻ വേണ്ടത്ര ശക്തമല്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കാം.വളയാതെ പിരിമുറുക്കം താങ്ങാൻ മോൾഡ് ഷൂ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.ഷൂവിന് കീഴിലുള്ള പിന്തുണ ശക്തമായ സ്റ്റീൽ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗൈഡ് പിന്നുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്ന സമയത്ത് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ലാറ്ററൽ ചലനം തടയാൻ പര്യാപ്തമായിരിക്കണം.
നിങ്ങളുടെ വാർത്തകളും നോക്കുക.പ്രസ് ഗൈഡുകൾ ധരിക്കുന്നതും അയഞ്ഞതും ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ എത്ര ശക്തമാണെങ്കിലും നിങ്ങൾ വിജയിക്കില്ല.പ്രസ് സ്ട്രോക്കിന്റെ നീളം മുഴുവൻ ശരിയാണെന്നും ചതുരാകൃതിയിലാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രസ് പഷർ പരിശോധിക്കുക.നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും നല്ല നിലയിലാണെന്നും ഉപകരണം ശരിയായ അളവും ശരിയായ നോസൽ സ്ഥാനവും പ്രയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.ശരിയായ ഉപരിതല ഫിനിഷും കവറേജും സമമിതിയും ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുന്നു.ആരങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക, അവയ്ക്ക് തികഞ്ഞ ജ്യാമിതിയും ഉപരിതല വൃത്തിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
കൂടാതെ, 304L ഉം സ്റ്റാൻഡേർഡ് 304 ഉം പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണെന്ന് ഉപഭോക്താക്കൾ കരുതുന്നുണ്ടെങ്കിലും, 304L ആണ് വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്സ്.L എന്നത് ലോ കാർബണിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് 304L 35 KSI യുടെ 0.2% വിളവ് ശക്തി നൽകുന്നു, അതേസമയം 304 ന് 0.2% വിളവ് ശക്തി 42 KSI ഉണ്ട്.16% കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയോടെ, 304L ന് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പൽ രൂപഭേദം വരുത്താനും പിടിക്കാനും കുറച്ച് ശക്തി ആവശ്യമാണ്.ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മാത്രമായി നീക്കിവച്ചിട്ടുള്ള ഏക വ്യാപാര പ്രസിദ്ധീകരണമാണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേർണൽ.1989 മുതൽ, പ്രസിദ്ധീകരണം അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, വ്യവസായ പ്രവണതകൾ, മികച്ച രീതികൾ, വാർത്തകൾ എന്നിവയ്ക്കായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്നു, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രൊഫഷണലുകളെ അവരുടെ ബിസിനസ്സ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ഫാബ്രിക്കേറ്ററിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണലിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങളും മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളും വ്യവസായ വാർത്തകളും അടങ്ങിയ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റ് ജേണലായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേണലിലേക്ക് പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ ആക്സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
The Fabricator en Español ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണ ആക്‌സസ് ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്, ഇത് വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് നൽകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പരമ്പരയുടെ ആദ്യ ഭാഗത്തിൽ, മെറ്റൽ ആർട്ടിസ്റ്റും വെൽഡറുമായ റേ റിപ്പിൾ ഹോസ്റ്റ് ഡാൻ ഡേവിസുമായി ചേരുന്നു…