വ്യത്യസ്‌ത ഊഷ്മാവിൽ ലഭ്യമായ രണ്ടോ അതിലധികമോ ദ്രാവകങ്ങൾക്കിടയിൽ ആന്തരിക താപ ഊർജം കൈമാറ്റം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു താപ കൈമാറ്റ ഉപകരണമാണ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ.ട്യൂബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ഹാഞ്ചറിന്റെ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, അതിലൂടെ ദ്രാവകങ്ങൾ ഒഴുകുന്നു.പ്രോസസ്സ്, പവർ, പെട്രോളിയം, ഗതാഗതം, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ്, റഫ്രിജറേഷൻ, ക്രയോജനിക്, ഹീറ്റ് റിക്കവറി, ഇതര ഇന്ധനങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിനാൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകളെ റേഡിയറുകൾ, റീജനറേറ്ററുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം. , പ്രീഹീറ്ററുകൾ, കൂളറുകൾ, ബാഷ്പീകരണങ്ങൾ, ബോയിലറുകൾ.ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ സ്‌ട്രെയ്‌റ്റ് ടൈപ്പ്, യു-ബെന്റ് ടൈപ്പ്, കോയിൽഡ് ടൈപ്പ്, അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പന്റൈൻ സ്‌റ്റൈൽ എന്നിവയിൽ ഫർണിഷ് ചെയ്‌തേക്കാം.സാധാരണയായി, അവ 12.7 മില്ലീമീറ്ററിനും 60.3 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലുള്ള പുറം വ്യാസത്തിൽ താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയിൽ ലഭ്യമാകുന്ന തടസ്സമില്ലാത്ത അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിഡ് ട്യൂബുകളാണ്.ട്യൂബുകൾ സാധാരണയായി ഒരു റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ട്യൂബ്ഷീറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കാപ്പിലറി ട്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾ ബാധകമാണ്.മെച്ചപ്പെട്ട താപ-കൈമാറ്റ ദക്ഷത പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന ചിറകുകൾ (ഫിൻഡ് ട്യൂബ്) കൊണ്ട് ട്യൂബ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കാം.
1. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രാക്ടീസിൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കർശനമായി നടത്തണം.സാധാരണയായി, ട്യൂബിംഗ് ASME ബോയിലർ, പ്രഷർ വെസൽ കോഡ് സെക്ഷൻ II-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.ജോലി സമ്മർദ്ദം, താപനില, ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, നാശം, മണ്ണൊലിപ്പ്, പ്രവർത്തനക്ഷമത, ചെലവ് കാര്യക്ഷമത, വിസ്കോസിറ്റി, ഡിസൈൻ, മറ്റ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരിഗണനയും കണക്കുകൂട്ടലും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.സാധാരണയായി, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ ഫെറസ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺഫെറസ് ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ നൽകാം, അവയെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിക്കൽ അലോയ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, ചെമ്പ് അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, ടാന്റലം എന്നിങ്ങനെ തരംതിരിക്കാം. സിർക്കോണിയം മുതലായവ.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ASTM A178, A179, A209, A210, A213, A214, A249, A250, A268, A334, A423, A450, A789, A790, A803, A1016;ASTM B75, B111, B135, B161, B165, B167, B210, B221, B234, B251, B315, B338, B359, B395, B407, B423, B444, B466, B453, B453, B453, B453, B622 .B626, B668, B674, B676, B677, B690, B704, B729, B751, B829.രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവയെല്ലാം യഥാക്രമം മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പ്രക്രിയയിലൂടെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാം.മാത്രമല്ല, ചൂടുള്ള പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നേർത്തതും പരുക്കൻ കറുത്തതുമായ കാന്തിക ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിലിമിനെ പലപ്പോഴും "മിൽ സ്കെയിൽ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് പിന്നീട് ടേണിംഗ്, പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അച്ചാർ നടപടിക്രമം വഴി നീക്കം ചെയ്യും.
2. പരിശോധനയും പരിശോധനയും
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകളിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റിംഗും പരിശോധനയും സാധാരണയായി വിഷ്വൽ പരിശോധന, ഡൈമൻഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, എഡ്ഡി കറന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്, ന്യൂമാറ്റിക് എയർ-അണ്ടർവാട്ടർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്, മാഗ്നറ്റിക് പാർട്ടിക്കിൾ ടെസ്റ്റിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റ്, കോറഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ (ടാൻസൈൽ, ഫ്ലറിംഗ്, ഫ്ലാറ്റനിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ) കൂടാതെ റിവേഴ്സ് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിംഗ്), കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് (പിഎംഐ), വെൽഡുകളിലെ എക്സ്-റേ പരിശോധന (എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ).
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-28-2022