മെറ്റലർജിയിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നത് കുറഞ്ഞത് 10.5% ക്രോമിയം മറ്റ് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ ഉള്ളതോ അല്ലാതെയോ ഉള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ അലോയ് ആണ്, പിണ്ഡം അനുസരിച്ച് പരമാവധി 1.2% കാർബൺ.ഇനോക്‌സ് സ്റ്റീൽസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെഞ്ച് ഇനോക്‌സിഡബിൾ (ഇനോക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യാവുന്ന) നിന്നുള്ള ഐനോക്‌സ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾഉരുക്ക് അലോയ്കൾക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിന് വളരെ പ്രശസ്തമാണ്.നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ വഴിയും നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാം.ഈ ലോഹ അലോയ്കളുടെ പ്രതിരോധം നശിപ്പിക്കുന്ന ഏജന്റുമാരുടെ രാസ ഫലങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം നിഷ്ക്രിയത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.പാസിവേഷൻ സംഭവിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുന്നതിനും, Fe-Cr അലോയ്‌ക്ക് ഭാരം അനുസരിച്ച് കുറഞ്ഞത് 10.5% ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിന് മുകളിൽ നിഷ്ക്രിയത്വം സംഭവിക്കാം, താഴെ അസാധ്യമാണ്.ക്രോമിയം ഒരു കാഠിന്യമുള്ള ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിക്കൽ പോലുള്ള കഠിനമായ മൂലകത്തോടൊപ്പം പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ

അവരുടെ പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, രണ്ട് പ്രധാന അലോയ് തരങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ.അവയ്ക്ക് ഓസ്റ്റിനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റ് എന്നിവയുടെ മിശ്ര ഘടനയുണ്ട്, സാധാരണയായി 50/50 മിശ്രിതം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം, എന്നിരുന്നാലും വാണിജ്യ അലോയ്കളിൽ അനുപാതം 40/60 ആയിരിക്കാം.അവയുടെ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം അവയുടെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് എതിരാളികൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ അവയുടെ സ്ട്രെസ്-കോറഷൻ പ്രതിരോധം (പ്രത്യേകിച്ച് ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ക്രാക്കിംഗിന്), ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് ശക്തി (ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഏകദേശം ഇരട്ടി വിളവ് ശക്തി) എന്നിവ സാധാരണയായി ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്കിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഗ്രേഡുകളും.ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ, കാർബൺ വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലാണ് (C<0.03%).ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 21.00 മുതൽ 26.00% വരെയാണ്, നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം 3.50 മുതൽ 8.00% വരെയാണ്, ഈ അലോയ്കളിൽ മോളിബ്ഡിനം (4.50% വരെ) അടങ്ങിയിരിക്കാം.കാഠിന്യവും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും സാധാരണയായി ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക് ഗ്രേഡുകൾക്കിടയിൽ വീഴുന്നു.ഡ്യൂപ്ലെക്‌സ് ഗ്രേഡുകളെ അവയുടെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മൂന്ന് ഉപഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ലീൻ ഡ്യുപ്ലെക്സ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്യൂപ്ലെക്സ്, സൂപ്പർഡ്യൂപ്ലെക്സ്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സൂപ്പർഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് എല്ലാത്തരം തുരുമ്പുകളോടും കൂടിയ ശക്തിയും പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.സാധാരണ ഉപയോഗങ്ങളിൽ മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാന്റുകൾ, ഡസലൈനേഷൻ പ്ലാന്റുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, പേപ്പർ നിർമ്മാണ വ്യവസായം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇന്ന്, എണ്ണ-വാതക വ്യവസായം ഏറ്റവും വലിയ ഉപഭോക്താവാണ്, കൂടാതെ കൂടുതൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഗ്രേഡുകൾക്കായി അത് പ്രേരിപ്പിച്ചു, ഇത് സൂപ്പർഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റീലുകളുടെ വികസനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

നശിപ്പിക്കുന്ന ഏജന്റുമാരുടെ രാസ ഫലങ്ങളോടുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രതിരോധം നിഷ്ക്രിയത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.പാസിവേഷൻ സംഭവിക്കുന്നതിനും സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുന്നതിനും, Fe-Cr അലോയ്‌ക്ക് ഭാരം അനുസരിച്ച് കുറഞ്ഞത് 10.5% ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിന് മുകളിൽ നിഷ്ക്രിയത്വം സംഭവിക്കാം, താഴെ അസാധ്യമാണ്.ക്രോമിയം ഒരു കാഠിന്യമുള്ള ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിക്കൽ പോലുള്ള കഠിനമായ മൂലകത്തോടൊപ്പം പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽസ് - SAF 2205 - 1.4462

ഒരു സാധാരണ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ SAF 2205 ആണ് (22Cr ഡ്യുപ്ലെക്സ് (ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സാൻഡ്‌വിക്കിന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള വ്യാപാരമുദ്ര), അതിൽ സാധാരണയായി 22% ക്രോമിയവും 5% നിക്കലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഇതിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉണ്ട്, 2205 ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്.SAF 2205 ന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസായങ്ങളിലാണ്:

• ഗതാഗതം, സംഭരണം, രാസ സംസ്കരണം
• പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
• ഉയർന്ന ക്ലോറൈഡും സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിയും
• എണ്ണ, വാതക പര്യവേക്ഷണം
• പേപ്പർ മെഷീനുകൾ

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ

മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ തീവ്രമായ ഗുണങ്ങളാണ്, അതിനർത്ഥം അവ പിണ്ഡത്തിന്റെ അളവിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാണെന്നും ഏത് നിമിഷവും സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ ഓരോ സ്ഥലത്തും വ്യത്യാസപ്പെടാം.മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടന പഠിക്കുന്നതും അവയുടെ ഗുണങ്ങളുമായി (മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മുതലായവ) ബന്ധപ്പെടുത്തുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.മെറ്റീരിയൽ സയന്റിസ്റ്റ് ഈ ഘടന-സ്വത്ത് പരസ്പര ബന്ധത്തെക്കുറിച്ച് അറിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞാൽ, അവർക്ക് നൽകിയ ആപ്ലിക്കേഷനിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ആപേക്ഷിക പ്രകടനം പഠിക്കാൻ കഴിയും.ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയെയും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെയും നിർണ്ണയിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അതിന്റെ ഘടക രാസ മൂലകങ്ങളും അതിന്റെ അന്തിമ രൂപത്തിലേക്ക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന രീതിയുമാണ്.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ അഭികാമ്യമായ കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ പതിവായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.ഘടനാപരമായ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക്, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിർണായകമാണ്, എൻജിനീയർമാർ അവ കണക്കിലെടുക്കണം.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കരുത്ത്

മെറ്റീരിയലുകളുടെ മെക്കാനിക്സിൽ, ദിഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിപരാജയമോ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദമോ ഇല്ലാതെ പ്രയോഗിച്ച ലോഡിനെ നേരിടാനുള്ള അതിന്റെ കഴിവാണ്.മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശക്തി ഒരു മെറ്റീരിയലിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ബാഹ്യ ലോഡുകളും അതിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ അളവുകളിലെ മാറ്റവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ പരിഗണിക്കുന്നു.പരാജയമോ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദമോ ഇല്ലാതെ ഈ പ്രയോഗിച്ച ലോഡിനെ നേരിടാനുള്ള കഴിവാണ് ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തി.

ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി - SAF 2205 620 MPa ആണ്.

ദിആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തിഎഞ്ചിനീയറിംഗിലെ പരമാവധിസ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയിൻ കർവ്.പിരിമുറുക്കത്തിൽ ഒരു ഘടന നിലനിർത്തുന്ന പരമാവധി സമ്മർദ്ദവുമായി ഇത് യോജിക്കുന്നു.ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി പലപ്പോഴും "ടാൻസൈൽ ശക്തി" അല്ലെങ്കിൽ "ആത്യന്തികം" ആയി ചുരുക്കുന്നു.ഈ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്താൽ, ഒരു ഒടിവ് സംഭവിക്കും.പലപ്പോഴും, ഈ മൂല്യം വിളവ് സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ ഗണ്യമായി കൂടുതലാണ് (ചിലതരം ലോഹങ്ങളുടെ വിളവിനേക്കാൾ 50 മുതൽ 60 ശതമാനം വരെ കൂടുതൽ).ഒരു ഡക്‌റ്റൈൽ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ ആത്യന്തിക ശക്തിയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ പ്രാദേശികമായി കുറയുന്നിടത്ത് കഴുത്ത് അനുഭവപ്പെടുന്നു.സ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയിൻ കർവ് ആത്യന്തിക ശക്തിയേക്കാൾ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല.വൈകല്യങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരാമെങ്കിലും, ആത്യന്തിക ശക്തി നേടിയ ശേഷം സമ്മർദ്ദം സാധാരണയായി കുറയുന്നു.ഇത് ഒരു തീവ്രമായ സ്വത്താണ്;അതിനാൽ, അതിന്റെ മൂല്യം ടെസ്റ്റ് മാതൃകയുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല.എന്നിരുന്നാലും, ഇത് സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും, ടെസ്റ്റ് പരിസ്ഥിതിയുടെയും മെറ്റീരിയലിന്റെയും താപനില എന്നിവ പോലുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തികൾ അലൂമിനിയത്തിന് 50 MPa മുതൽ വളരെ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന് 3000 MPa വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

വിളവ് ശക്തി

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വിളവ് ശക്തി - SAF 2205 440 MPa ആണ്.

ദിവിളവ് പോയിന്റ്a എന്നതിലെ പോയിന്റ് ആണ്സ്ട്രെസ്-സ്ട്രെയിൻ കർവ്അത് ഇലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവത്തിന്റെ പരിധിയും പ്ലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവത്തിന്റെ തുടക്കവും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.വിളവ് ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ വിളവ് സമ്മർദ്ദം എന്നത് ഒരു മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആയി രൂപഭേദം വരുത്താൻ തുടങ്ങുന്ന സമ്മർദ്ദമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സ്വത്താണ്.വിപരീതമായി, രേഖീയമല്ലാത്ത (ഇലാസ്റ്റിക് + പ്ലാസ്റ്റിക്) രൂപഭേദം ആരംഭിക്കുന്ന പോയിന്റാണ് വിളവ് പോയിന്റ്.വിളവ് പോയിന്റിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയൽ ഇലാസ്റ്റിക് ആയി രൂപഭേദം വരുത്തുകയും പ്രയോഗിച്ച സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യും.വിളവ് പോയിന്റ് കടന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, രൂപഭേദത്തിന്റെ ചില ഭാഗം ശാശ്വതവും തിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയാത്തതുമായിരിക്കും.ചില ഉരുക്കുകളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും വിളവ് പോയിന്റ് പ്രതിഭാസം എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സ്വഭാവം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ ശക്തിയുള്ള അലൂമിനിയത്തിന് 35 MPa മുതൽ ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലിന് 1400 MPa-ൽ കൂടുതൽ വിളവ് ശക്തി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

യങ്ങിന്റെ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഇലാസ്തികതയുടെ യംഗിന്റെ മോഡുലസ് - SAF 2205 200 GPa ആണ്.

യങ്ങിന്റെ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്ഏകപക്ഷീയമായ രൂപഭേദത്തിന്റെ ലീനിയർ ഇലാസ്തികത വ്യവസ്ഥയിൽ ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ആണ്, ഇത് സാധാരണയായി ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകൾ വഴി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.സമ്മർദ്ദം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത് വരെ, ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ ശരീരത്തിന് അതിന്റെ അളവുകൾ വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും.പ്രയോഗിച്ച സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒരു ക്രിസ്റ്റലിലെ ആറ്റങ്ങളെ അവയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് നീക്കാൻ കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാംആറ്റങ്ങൾഅതേ അളവിൽ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുകയും അവയുടെ ആപേക്ഷിക ജ്യാമിതി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, എല്ലാ ആറ്റങ്ങളും അവയുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നില്ല.ഇതനുസരിച്ച്ഹുക്കിന്റെ നിയമം, സമ്മർദ്ദം സമ്മർദ്ദത്തിന് ആനുപാതികമാണ് (ഇലാസ്റ്റിക് മേഖലയിൽ), ചരിവ് യങ്ങിന്റെ മോഡുലസ് ആണ്.യംഗ് മോഡുലസ് സ്ട്രെയിൻ കൊണ്ട് ഹരിച്ച രേഖാംശ സമ്മർദ്ദത്തിന് തുല്യമാണ്.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം - SAF 2205 ഏകദേശം 217 MPa ആണ്.

മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൽ,കാഠിന്യംഉപരിതല ഇൻഡന്റേഷനും (പ്രാദേശിക പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം) സ്ക്രാച്ചിംഗും നേരിടാനുള്ള കഴിവാണ്.കാഠിന്യം ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും മോശമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ സ്വത്താണ്, കാരണം ഇത് പോറൽ, ഉരച്ചിലുകൾ, ഇൻഡന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനോ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ ഉള്ള പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കാം.ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് കാഠിന്യം പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി, എണ്ണ, വെള്ളം എന്നിവയാൽ ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം പൊതുവെ കാഠിന്യം കൂടുന്നു.

ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം പരിശോധനകാഠിന്യം പരിശോധനയ്ക്കായി വികസിപ്പിച്ച ഇൻഡന്റേഷൻ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റുകളിൽ ഒന്നാണ്.ബ്രിനെൽ പരിശോധനകളിൽ, ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ലോഡിന് കീഴിൽ കഠിനവും ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഇൻഡെന്റർ നിർബന്ധിതമായി പരിശോധിക്കപ്പെടുന്നു.സാധാരണ ടെസ്റ്റ് 3,000 kgf (29.42 kN; 6,614 lbf) ഫോഴ്‌സുള്ള ഒരു ഇൻഡെന്ററായി 10 mm (0.39 ഇഞ്ച്) വ്യാസമുള്ള കഠിനമായ സ്റ്റീൽ ബോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് (10 മുതൽ 30 സെക്കന്റുകൾ വരെ) ലോഡ് സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു.മൃദുവായ വസ്തുക്കൾക്ക്, ഒരു ചെറിയ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു;കഠിനമായ വസ്തുക്കൾക്ക്, സ്റ്റീൽ ബോളിന് പകരം ഒരു ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ബോൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം അളക്കാൻ ടെസ്റ്റ് സംഖ്യാപരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം നമ്പർ - എച്ച്ബി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകളാൽ (ASTM E10-14[2], ISO 6506–1:2005) ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം സംഖ്യയെ എച്ച്ബിഡബ്ല്യു (കാഠിന്യത്തിൽ നിന്ന് എച്ച്, ബ്രിനെല്ലിൽ നിന്ന് ബി, ടങ്സ്റ്റൺ എന്ന ഇൻഡെന്ററിന്റെ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഡബ്ല്യു എന്നിങ്ങനെയാണ് നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നത്. (വോൾഫ്രാം) കാർബൈഡ്).മുൻ സ്റ്റാൻഡേർഡുകളിൽ, സ്റ്റീൽ ഇൻഡെന്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള അളവുകൾ സൂചിപ്പിക്കാൻ HB അല്ലെങ്കിൽ HBS ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു.

ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം നമ്പർ (HB) എന്നത് ഇൻഡന്റേഷന്റെ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കൊണ്ട് ഹരിച്ച ലോഡാണ്.സൂപ്പർഇമ്പോസ്ഡ് സ്കെയിൽ ഉള്ള ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇംപ്രഷന്റെ വ്യാസം അളക്കുന്നത്.സമവാക്യത്തിൽ നിന്നാണ് ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം കണക്കാക്കുന്നത്:

പൊതുവായ ഉപയോഗത്തിൽ വിവിധ പരിശോധനാ രീതികളുണ്ട് (ഉദാ, ബ്രിനെൽ,നൂപ്പ്,വിക്കേഴ്സ്, ഒപ്പംറോക്ക്വെൽ).പരസ്പരബന്ധം ബാധകമാകുന്ന വ്യത്യസ്‌ത പരിശോധനാ രീതികളിൽ നിന്നുള്ള കാഠിന്യം സംഖ്യകൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെടുത്തുന്ന പട്ടികകൾ ലഭ്യമാണ്.എല്ലാ സ്കെയിലുകളിലും, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഒരു ഹാർഡ് ലോഹത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ താപ ഗുണങ്ങൾ

മെറ്റീരിയലുകളുടെ താപ ഗുണങ്ങൾ അവയുടെ മാറ്റങ്ങളോടുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പ്രതികരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നുതാപനിലഎന്ന പ്രയോഗവുംചൂട്.ഒരു സോളിഡ് ആഗിരണം പോലെഊർജ്ജംതാപത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ, അതിന്റെ താപനില ഉയരുന്നു, അതിന്റെ അളവുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു.എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ താപത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തോട് വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു.

ചൂട് ശേഷി,താപ വികാസം, ഒപ്പംതാപ ചാലകതഖരവസ്തുക്കളുടെ പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിൽ പലപ്പോഴും നിർണായകമാണ്.

ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ദ്രവണാങ്കം

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ദ്രവണാങ്കം - SAF 2205 സ്റ്റീൽ ഏകദേശം 1450°C ആണ്.

പൊതുവേ, ഉരുകൽ എന്നത് ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഖരാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ദ്രാവക ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറുന്ന ഘട്ടമാണ്.ദിദ്രവണാങ്കംഈ ഘട്ട മാറ്റം സംഭവിക്കുന്ന താപനിലയാണ് ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ.ദ്രവണാങ്കം ഖരവും ദ്രാവകവും സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ നിലനിൽക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു അവസ്ഥയെ നിർവചിക്കുന്നു.

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ താപ ചാലകത

ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ താപ ചാലകത - SAF 2205 19 W/(m. K) ആണ്.

ഖര വസ്തുക്കളുടെ താപ കൈമാറ്റ സവിശേഷതകൾ അളക്കുന്നത് ഒരു പ്രോപ്പർട്ടിയാണ്താപ ചാലകത, k (അല്ലെങ്കിൽ λ), W/mK-ൽ അളക്കുന്നുചാലകം.അതല്ലഫോറിയർ നിയമംഅതിന്റെ അവസ്ഥ (ഖര, ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ വാതകം) പരിഗണിക്കാതെ എല്ലാ പദാർത്ഥങ്ങൾക്കും ബാധകമാണ്.അതിനാൽ, ദ്രാവകങ്ങൾക്കും വാതകങ്ങൾക്കും ഇത് നിർവചിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

ദിതാപ ചാലകതമിക്ക ദ്രാവകങ്ങളുടെയും ഖരവസ്തുക്കളുടെയും താപനിലയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്, നീരാവിക്ക് ഇത് മർദ്ദത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.പൊതുവായി:

മിക്ക മെറ്റീരിയലുകളും ഏതാണ്ട് ഏകതാനമാണ്, അതിനാൽ നമുക്ക് സാധാരണയായി k = k (T) എന്ന് എഴുതാം.സമാനമായ നിർവചനങ്ങൾ y-, z- ദിശകളിലെ (ky, kz) താപ ചാലകതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു ഐസോട്രോപിക് മെറ്റീരിയലിന്, താപ ചാലകത കൈമാറ്റത്തിന്റെ ദിശയിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാണ്, kx = ky = kz = k.