തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിലെ ചാലകത മാറ്റങ്ങൾ പ്രക്രിയയുടെ മുന്നേറ്റത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു
തണുത്തുറഞ്ഞ നീരാവി ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ശുദ്ധതയും അതിനാൽ കുറഞ്ഞ ചാലകതയും ഉള്ള കണ്ടൻസേറ്റായി അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു.വർദ്ധിച്ച ചാലകത മലിനീകരണത്തിന്റെ സൂചനയായതിനാൽ, കണ്ടൻസേറ്റിന്റെ ചാലകത അളക്കുന്നത് സസ്യങ്ങൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനും പ്രക്രിയയുടെ പുരോഗതി നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു വിശ്വസനീയമായ രീതിയാണ്.
ചട്ടം പോലെ, ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അളക്കുന്ന പോയിന്റുകളിൽ ഒരു കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ നിരവധി അനലൈസറുകൾ/ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ചാലകത സെൻസറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.എന്നാൽ ഇതിന് വിപുലമായ കേബിളിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കാബിനറ്റിൽ ധാരാളം സ്ഥലം എടുക്കുന്നു.
മെമോസെൻസ് ഡിജിറ്റൽ സെൻസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒതുക്കമുള്ളതും അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്തതുമായ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു: SE615 Memosens ചാലകത സെൻസർ ഉപയോഗിച്ച്, 10 µS/cm - 20 mS പരിധിക്കുള്ളിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് മലിനീകരണം നിർണ്ണയിക്കാനാകും.PG 13.5 ഉള്ള വളരെ നേർത്ത സെൻസർ
കണക്ഷൻ ത്രെഡ് താപം എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറിൽ നിന്ന് താഴേയ്‌ക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് ഹോൾഡർ (ARI106, ഉദാഹരണത്തിന്) ഉപയോഗിച്ച് ഇൻ-ലൈനിലുള്ള പ്രോസസ്സിലേക്ക് ലളിതമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനാകും.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും താപനില ആവശ്യകതകൾക്കും, മറ്റ് രണ്ട് സെൻസറുകൾ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: SE604 (കുറഞ്ഞ 0.001 – 1000 µS/cm അളക്കുന്ന ശ്രേണികൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ SE630 (50 mS/cm വരെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ശ്രേണികൾക്ക്) G 1″ വഴി നേരിട്ടുള്ള പ്രോസസ്സ് അഡാപ്റ്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ NPT ത്രെഡ്.
ശരിയായ താപനില നഷ്ടപരിഹാരത്തിനായി എല്ലാ സെൻസറുകൾക്കും ഒരു സംയോജിത താപനില ഡിറ്റക്ടർ ഉണ്ട്.നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് അളക്കുന്ന പോയിന്റുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കോംപാക്റ്റ് (12 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള) DIN റെയിൽ മൌണ്ട് ചെയ്ത MemoRail ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റിൽ ആവശ്യമായ സ്ഥലവും കേബിളും കുറയ്ക്കുന്നു.കൂടാതെ രണ്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡ്-സിഗ്നൽ കറന്റ് ഔട്ട്പുട്ടുകൾ PLC-യിലേക്ക് അളക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് മൂല്യങ്ങളുടെയും താപനിലയുടെയും ഫ്ലോട്ടിംഗ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-27-2022