ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിലേക്ക് സ്വാഗതം!

321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിൽഡ് ട്യൂബ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ പുതിയ ഇലക്ട്രോഡുള്ള ഒരു ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കോറഷൻ സ്വഭാവവും

Nature.com സന്ദർശിച്ചതിന് നന്ദി.പരിമിതമായ CSS പിന്തുണയുള്ള ഒരു ബ്രൗസർ പതിപ്പാണ് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.മികച്ച അനുഭവത്തിനായി, നിങ്ങൾ ഒരു അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്‌ത ബ്രൗസർ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (അല്ലെങ്കിൽ Internet Explorer-ൽ അനുയോജ്യത മോഡ് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുക).കൂടാതെ, നിലവിലുള്ള പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ശൈലികളും JavaScript ഇല്ലാതെ സൈറ്റ് കാണിക്കുന്നു.
ഓരോ സ്ലൈഡിലും മൂന്ന് ലേഖനങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന സ്ലൈഡറുകൾ.സ്ലൈഡുകളിലൂടെ നീങ്ങാൻ ബാക്ക്, അടുത്ത ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ സ്ലൈഡിലൂടെയും നീങ്ങാൻ അവസാനത്തെ സ്ലൈഡ് കൺട്രോളർ ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 321 കോയിൽ ട്യൂബ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ

321 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിൽ ട്യൂബുകളുടെ രാസഘടന ഇപ്രകാരമാണ്:
- കാർബൺ: പരമാവധി 0.08%
- മാംഗനീസ്: പരമാവധി 2.00%
- നിക്കൽ: 9.00% മിനിറ്റ്

ഗ്രേഡ്

C

Mn

Si

P

S

Cr

N

Ni

Ti

321

0.08 പരമാവധി

പരമാവധി 2.0

പരമാവധി 1.0

0.045 പരമാവധി

0.030 പരമാവധി

17.00 - 19.00

0.10 പരമാവധി

9.00 - 12.00

5(C+N) - 0.70 പരമാവധി

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 321 കോയിൽ ട്യൂബ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 321 കോയിൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാതാവ് പറയുന്നതനുസരിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 321 കോയിൽ ട്യൂബിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു: ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് (psi) യീൽഡ് സ്ട്രെങ്ത് (psi) നീളം (%)

മെറ്റീരിയൽ

സാന്ദ്രത

ദ്രവണാങ്കം

വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി

വിളവ് ശക്തി (0.2% ഓഫ്‌സെറ്റ്)

നീട്ടൽ

321

8.0 g/cm3

1457 °C (2650 °F)

Psi – 75000 , MPa – 515

Psi – 30000 , MPa – 205

35 %

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 321 കോയിൽ ട്യൂബിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉപയോഗങ്ങളും

പല എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (ഡിഎസ്എസ്) വെൽഡിഡ് ഘടനകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, കോറഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളാണ്.നിലവിലെ പഠനം ഫ്ലക്സ് സാമ്പിളുകളിൽ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കാതെ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പുതിയ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് 3.5% NaCl അനുകരിക്കുന്ന ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നാശ പ്രതിരോധവും അന്വേഷിച്ചു.ഡിഎസ്എസ് ബോർഡുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവയിൽ യഥാക്രമം 2.40, 0.40 എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാന സൂചികയുള്ള രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം ഫ്ലക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ചു.തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് വിശകലനം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലക്സ് കോമ്പോസിഷനുകളുടെ താപ സ്ഥിരത വിലയിരുത്തി.വിവിധ എഎസ്ടിഎം മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി എമിഷൻ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ, കോറഷൻ ഗുണങ്ങളും വിലയിരുത്തി.ഡിഎസ്എസ് വെൽഡുകളിലെ ഘട്ടങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡുകളുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരിശോധിക്കാൻ EDS ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോൺ സ്കാനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.E1 ഇലക്ട്രോഡുകളാൽ നിർമ്മിച്ച വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ടെൻസൈൽ ശക്തി 715-732 MPa ഉള്ളിൽ, E2 ഇലക്ട്രോഡുകൾ - 606-687 MPa.വെൽഡിംഗ് കറന്റ് 90 എ മുതൽ 110 എ വരെ വർദ്ധിപ്പിച്ചു, കാഠിന്യവും വർദ്ധിച്ചു.അടിസ്ഥാന ഫ്ലൂക്സുകളാൽ പൊതിഞ്ഞ E1 ഇലക്ട്രോഡുകളുള്ള വെൽഡിഡ് സന്ധികൾക്ക് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.സ്റ്റീൽ ഘടനയ്ക്ക് 3.5% NaCl പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്.പുതുതായി വികസിപ്പിച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവയുള്ള വെൽഡുകളിൽ നിരീക്ഷിച്ച Cr, Mo പോലുള്ള അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ശോഷണം, ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വെൽഡുകളിൽ Cr2N ന്റെ പ്രകാശനം എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫലങ്ങൾ ചർച്ചചെയ്യുന്നു.
ചരിത്രപരമായി, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ (ഡിഎസ്എസ്) ആദ്യത്തെ ഔദ്യോഗിക പരാമർശം 1927 മുതലുള്ളതാണ്, അത് ചില കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് മാത്രം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം മിക്ക സാങ്കേതിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നില്ല.എന്നാൽ പിന്നീട്, സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൺ ഉള്ളടക്കം പരമാവധി മൂല്യം 0.03% ആയി കുറച്ചു, കൂടാതെ ഈ ഉരുക്കുകൾ വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെട്ടു.ഏകദേശം തുല്യ അളവിലുള്ള ഫെറൈറ്റ്, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് എന്നിവയുള്ള അലോയ്കളുടെ ഒരു കുടുംബമാണ് DSS.20-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ (ASS) ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമായിരുന്ന ക്ലോറൈഡ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിനെതിരെ (SCC) ഡിഎസ്എസിലെ ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടം മികച്ച സംരക്ഷണം നൽകുന്നുവെന്ന് ഗവേഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.മറുവശത്ത്, ചില എഞ്ചിനീയറിംഗുകളിലും മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലും സംഭരണത്തിനുള്ള ആവശ്യം പ്രതിവർഷം 20% വരെ വർദ്ധിക്കുന്നു.രണ്ട്-ഘട്ട ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് ഘടനയുള്ള ഈ നൂതന സ്റ്റീൽ അനുയോജ്യമായ കോമ്പോസിഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഫിസിക്കൽ-കെമിക്കൽ, തെർമോമെക്കാനിക്കൽ റിഫൈനിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ ലഭിക്കും.സിംഗിൾ-ഫേസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, DSS-ന് ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തിയും SCC5, 6, 7, 8 എന്നിവയെ ചെറുക്കാനുള്ള മികച്ച കഴിവും ഉണ്ട്. ഡ്യുപ്ലെക്സ് ഘടന ഈ സ്റ്റീലുകൾക്ക് അസാമാന്യമായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആസിഡുകളും ആസിഡ് ക്ലോറൈഡുകളും അടങ്ങിയ ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ വർദ്ധിച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. കടൽ വെള്ളവും നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളും9.പൊതുവിപണിയിലെ നിക്കൽ (Ni) അലോയ്‌കളുടെ വാർഷിക വിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കാരണം, DSS ഘടന, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ നിക്കൽ തരം (ലീൻ DSS), ഫേസ് സെന്റർഡ് ക്യൂബിക് (FCC) ഇരുമ്പിനെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി മികച്ച നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിച്ചിട്ടുണ്ട്, 11. പ്രധാനം എഎസ്ഇ ഡിസൈനുകളുടെ പ്രശ്നം അവ വിവിധ കഠിനമായ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമാണ് എന്നതാണ്.അതിനാൽ, വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റുകളും കമ്പനികളും ബദൽ ലോ നിക്കൽ (Ni) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ശ്രമിക്കുന്നു, അത് പരമ്പരാഗത ASS-നേക്കാൾ മികച്ചതോ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ വെൽഡബിലിറ്റിയോ ഉള്ളതും കടൽ വെള്ളം ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറുകൾ, കെമിക്കൽ വ്യവസായം തുടങ്ങിയ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ക്ലോറൈഡുകളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ള കണ്ടെയ്നർ 13.
ആധുനിക സാങ്കേതിക പുരോഗതിയിൽ, വെൽഡിഡ് ഉത്പാദനം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.സാധാരണഗതിയിൽ, ഡിഎസ്എസ് ഘടനാപരമായ അംഗങ്ങൾ ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചേരുന്നു.വെൽഡിങ്ങിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഘടനയാണ് വെൽഡിനെ പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്നത്.വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ലോഹവും ഫ്ളക്സും.മിക്കപ്പോഴും, ഇലക്ട്രോഡുകൾ ലോഹങ്ങളുടെ മിശ്രിതമായ ഫ്ലക്സ് കൊണ്ട് പൂശുന്നു, അത് വിഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ വാതകങ്ങൾ പുറത്തുവിടുകയും വെൽഡിനെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ആർക്കിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു അലോയിംഗ് ഘടകം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. .കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, താമ്രം, വെങ്കലം എന്നിവയാണ് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് ലോഹങ്ങളിൽ ചിലത്, സെല്ലുലോസ്, ഇരുമ്പ് പൊടി, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവ ചില ഫ്ലക്സ് മെറ്റീരിയലുകളാണ്.ചിലപ്പോൾ സോഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, പൊട്ടാസ്യം എന്നിവയും ഫ്ലക്സ് മിശ്രിതത്തിൽ ചേർക്കുന്നു.
വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, കോറഷൻ സമഗ്രതയിൽ ഇലക്ട്രോഡ് കോൺഫിഗറേഷന്റെ പ്രഭാവം പഠിക്കാൻ ചില ഗവേഷകർ ശ്രമിച്ചിട്ടുണ്ട്.സിംഗ് തുടങ്ങിയവർ.15 വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് വഴി വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത വെൽഡുകളുടെ നീളത്തിലും ടെൻസൈൽ ശക്തിയിലും ഫ്ലക്സ് ഘടനയുടെ സ്വാധീനം അന്വേഷിച്ചു.FeMn ന്റെ സാന്നിധ്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ CaF2, NiO എന്നിവ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ പ്രധാന നിർണ്ണായകമാണെന്ന് ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.ചിരാഗ് et al.16 ഒരു ഇലക്‌ട്രോഡ് ഫ്ലക്സ് മിശ്രിതത്തിലെ റൂട്ടൈലിന്റെ (TiO2) സാന്ദ്രതയിൽ വ്യത്യാസം വരുത്തിക്കൊണ്ട് SMAW സംയുക്തങ്ങൾ അന്വേഷിച്ചു.കാർബണിന്റെയും സിലിക്കണിന്റെയും ശതമാനത്തിലും കുടിയേറ്റത്തിലും വർദ്ധനവ് കാരണം മൈക്രോഹാർഡ്‌നസിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിച്ചതായി കണ്ടെത്തി.കുമാർ [17] സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി അഗ്ലോമറേറ്റഡ് ഫ്ലക്സുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയും വികസനവും പഠിച്ചു.Nwigbo, Atuanya18 എന്നിവർ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഫ്‌ളക്‌സുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി പൊട്ടാസ്യം സമ്പുഷ്ടമായ സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് ബൈൻഡറുകളുടെ ഉപയോഗം അന്വേഷിക്കുകയും 430 MPa ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സ്വീകാര്യമായ ധാന്യ ഘടനയും ഉള്ള വെൽഡുകൾ കണ്ടെത്തി.3.5% wt സാന്ദ്രതയിൽ വായു-പൂരിത NaCl ലായനിയിൽ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 28Cr–7Ni-O–0.34N-ൽ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിന്റെ വോളിയം അംശം പഠിക്കാൻ Lothongkum et al.19 ഒരു പൊട്ടൻറിയോകൈനറ്റിക് രീതി ഉപയോഗിച്ചു.pH അവസ്ഥയിൽ.27 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസും.ഡ്യുപ്ലെക്സും മൈക്രോ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും നൈട്രജന്റെ അതേ സ്വാധീനം കോറഷൻ സ്വഭാവത്തിൽ കാണിക്കുന്നു.നൈട്രജൻ പി.എച്ച്. .Lacerda et al.20 സൈക്ലിക് പൊട്ടൻറിയോഡൈനാമിക് ധ്രുവീകരണം ഉപയോഗിച്ച് 3.5% NaCl ലായനിയിൽ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ UNS S31803, UNS S32304 എന്നിവയുടെ പിറ്റിംഗ് പഠിച്ചു.NaCl ന്റെ 3.5 wt.% ലായനിയിൽ, പരിശോധിച്ച രണ്ട് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ കുഴിയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.UNS S31803 സ്റ്റീലിന് UNS S32304 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന നാശ സാധ്യത (Ecorr), പിറ്റിംഗ് പൊട്ടൻഷ്യൽ (Epit), ധ്രുവീകരണ പ്രതിരോധം (Rp) എന്നിവയുണ്ട്.UNS S31803 സ്റ്റീലിന് UNS S32304 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന റിപാസിവിറ്റി ഉണ്ട്.ജിയാങ് മറ്റുള്ളവരുടെ പഠനമനുസരിച്ച്.[21], ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഡബിൾ ഫേസ് (ഓസ്റ്റനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റ് ഫേസ്) യുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പുനഃസജ്ജീകരണത്തിന്റെ കൊടുമുടിയിൽ ഫെറൈറ്റ് ഘടനയുടെ 65% വരെ ഉൾപ്പെടുന്നു, ചൂട് ചികിത്സ സമയം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഫെറൈറ്റ് വീണ്ടും സജീവമാക്കൽ നിലവിലെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നു.ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പൊട്ടൻഷ്യലുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയാം21,22,23,24.വ്യത്യസ്‌ത അസിഡിറ്റിയുടെയും ക്ഷാരത്തിന്റെയും സാഹചര്യങ്ങളിൽ കൃത്രിമ കടൽജലത്തിലെ (3.5% NaCl) ലേസർ-വെൽഡ് ചെയ്ത 2205 DSS അലോയ് ഇലക്‌ട്രോകെമിക്കൽ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കോറോഷൻ പഠിക്കാൻ Abdo et al.25 പോലറൈസേഷൻ സ്പെക്‌ട്രോസ്‌കോപ്പിയുടെയും ഇലക്‌ട്രോകെമിക്കൽ ഇം‌പെഡൻസ് സ്‌പെക്‌ട്രോസ്കോപ്പിയുടെയും പൊട്ടൻറിയോഡൈനാമിക് അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ചു.പരീക്ഷിച്ച DSS സാമ്പിളുകളുടെ തുറന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ നിരീക്ഷിച്ചു.ഈ കണ്ടെത്തലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പിരിച്ചുവിടുന്ന മാധ്യമത്തിന്റെ pH ഉം ചാർജ് കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ രൂപംകൊണ്ട ഫിലിമിന്റെ പ്രതിരോധവും തമ്മിൽ ആനുപാതികമായ ബന്ധമുണ്ടെന്ന് സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു, ഇത് കുഴിയുടെ രൂപീകരണത്തെയും അതിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.പുതുതായി വികസിപ്പിച്ച വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് കോമ്പോസിഷൻ 3.5% NaCl പരിതസ്ഥിതിയിൽ വെൽഡ് ചെയ്ത DSS 2205-ന്റെ മെക്കാനിക്കൽ, വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സമഗ്രതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കുക എന്നതായിരുന്നു ഈ പഠനത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം.
ഇലക്‌ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് ധാതുക്കൾ (ഘടകങ്ങൾ) ഒബാജന ജില്ലയിൽ നിന്നുള്ള കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് (CaCO3), നൈജീരിയയിലെ കോഗി സംസ്ഥാനം, നൈജീരിയയിലെ തരാബ സംസ്ഥാനത്തിൽ നിന്നുള്ള കാൽസ്യം ഫ്ലൂറൈഡ് (CaF2), സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് (SiO2), ടാൽക് പൗഡർ (Mg3OiH4) നൈജീരിയയിലെ ജോസിൽ നിന്ന് ) 2), റൂട്ടൈൽ (TiO2) എന്നിവയും കയോലിൻ (Al2(OH)4Si2O5) നൈജീരിയയിലെ കറ്റ്‌സിന സ്‌റ്റേറ്റിലെ കങ്കാരയിൽ നിന്നും ലഭിച്ചു.പൊട്ടാസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ഒരു ബൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഇന്ത്യയിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നത്.
പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഘടക ഓക്സൈഡുകൾ ഒരു ഡിജിറ്റൽ ബാലൻസിൽ സ്വതന്ത്രമായി തൂക്കിയിരിക്കുന്നു.ഇന്ത്യൻ സ്റ്റീൽ ആൻഡ് വയർ പ്രൊഡക്‌ട്‌സ് ലിമിറ്റഡിന്റെ (ISWP) ഇലക്ട്രിക് മിക്സറിൽ (മോഡൽ: 641-048) പൊട്ടാസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബൈൻഡറുമായി 30 മിനിറ്റ് നേരം യോജിപ്പിച്ച് ഒരു ഏകീകൃത അർദ്ധ സോളിഡ് പേസ്റ്റ് ലഭിക്കും.വെറ്റ് മിക്സഡ് ഫ്ലക്സ് ബ്രൈക്വെറ്റിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ അമർത്തി 80 മുതൽ 100 ​​കിലോഗ്രാം / സെന്റീമീറ്റർ വരെ മർദ്ദത്തിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ ചേമ്പറിലേക്ക് നൽകുകയും വയർ ഫീഡ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് 3.15 എംഎം വ്യാസമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് വയർ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫ്‌ളക്‌സ് ഒരു നോസൽ/ഡൈ സിസ്റ്റത്തിലൂടെ നൽകുകയും ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.1.70 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ ഒരു കവറേജ് ഘടകം ലഭിച്ചു, അവിടെ കവറേജ് ഘടകം ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസത്തിന്റെ സ്ട്രാൻഡ് വ്യാസത്തിന്റെ അനുപാതമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു.പിന്നീട് പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ 24 മണിക്കൂർ വായുവിൽ ഉണക്കി, പിന്നീട് 150-250 °C\(-\) താപനിലയിൽ ഒരു മഫിൽ ഫർണസിൽ (മോഡൽ PH-248-0571/5448) 2 മണിക്കൂർ calcined ചെയ്തു.ഒഴുക്കിന്റെ ആൽക്കലിനിറ്റി കണക്കാക്കാൻ സമവാക്യം ഉപയോഗിക്കുക.(1) 26;
E1, E2 കോമ്പോസിഷനുകളുടെ ഫ്ലക്സ് സാമ്പിളുകളുടെ താപ സ്ഥിരത തെർമോഗ്രാവിമെട്രിക് വിശകലനം (TGA) ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു.വിശകലനത്തിനായി ഏകദേശം 25.33 മില്ലിഗ്രാം ഫ്ലക്സ് സാമ്പിൾ ടിജിഎയിൽ ലോഡ് ചെയ്തു.60 മില്ലി/മിനിറ്റ് എന്ന തോതിൽ N2 ന്റെ തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് വഴി ലഭിച്ച ഒരു നിഷ്ക്രിയ മാധ്യമത്തിലാണ് പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തിയത്.സാമ്പിൾ 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് / മിനിറ്റ് ചൂടാക്കി.Wang et al.27, Xu et al.28, Dagwa et al.29 എന്നിവർ സൂചിപ്പിച്ച രീതികൾ പിന്തുടർന്ന്, ചില പ്രത്യേക താപനിലകളിലെ സാമ്പിളുകളുടെ താപ വിഘടനവും ഭാരക്കുറവും TGA പ്ലോട്ടുകളിൽ നിന്ന് വിലയിരുത്തി.
സോളിഡിംഗിനായി തയ്യാറാക്കാൻ രണ്ട് 300 x 60 x 6 mm DSS പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക.3 എംഎം റൂട്ട് ഗ്യാപ്പ്, 2 എംഎം റൂട്ട് ഹോൾ, 60 ഡിഗ്രി ഗ്രോവ് ആംഗിൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് വി-ഗ്രോവ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.സാധ്യമായ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്ലേറ്റ് പിന്നീട് അസെറ്റോൺ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി.പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ (E1, E2), 3.15 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു റഫറൻസ് ഇലക്ട്രോഡ് (C) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഡയറക്റ്റ് കറന്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പോസിറ്റീവ് പോളാരിറ്റി (DCEP) ഉള്ള ഒരു ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡർ (SMAW) ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക.ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (EDM) (മോഡൽ: Excetek-V400) മെഷീൻ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ മാതൃകകൾ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗിനും കോറോഷൻ സ്വഭാവത്തിനും വേണ്ടി ഉപയോഗിച്ചു.പട്ടിക 2 ഉദാഹരണ കോഡും വിവരണവും കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ DSS ബോർഡ് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക 3 കാണിക്കുന്നു.അനുബന്ധ ചൂട് ഇൻപുട്ട് കണക്കാക്കാൻ സമവാക്യം (2) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
110 മുതൽ 800 nm വരെ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള Bruker Q8 MAGELLAN ഒപ്റ്റിക്കൽ എമിഷൻ സ്പെക്‌ട്രോമീറ്റർ (OES) ഉപയോഗിച്ച്, E1, E2, C എന്നീ ഇലക്‌ട്രോഡുകളുടെ വെൽഡ് സന്ധികളുടെ രാസഘടനയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ സാമ്പിളുകളും SQL ഡാറ്റാബേസ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറും നിർണ്ണയിച്ചു.പരിശോധനയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡും ലോഹ സാമ്പിളും തമ്മിലുള്ള വിടവ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു തീപ്പൊരി രൂപത്തിൽ വൈദ്യുതോർജ്ജം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു സാമ്പിൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും തളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ആറ്റോമിക് എക്‌സിറ്റേഷൻ, അത് പിന്നീട് ഒരു പ്രത്യേക ലൈൻ സ്പെക്ട്രം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.സാമ്പിളിന്റെ ഗുണപരമായ വിശകലനത്തിനായി, ഫോട്ടോമൾട്ടിപ്ലയർ ട്യൂബ് ഓരോ മൂലകത്തിനും ഒരു പ്രത്യേക സ്പെക്ട്രത്തിന്റെ സാന്നിധ്യവും സ്പെക്ട്രത്തിന്റെ തീവ്രതയും അളക്കുന്നു.തുടർന്ന് തുല്യമായ പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് നമ്പർ (PREN) കണക്കാക്കാൻ സമവാക്യം ഉപയോഗിക്കുക.(3) സമവാക്യങ്ങളിൽ നിന്ന് ക്രോമിയം, നിക്കൽ തുല്യതകൾ (Creq, Nieq) കണക്കാക്കാൻ അനുപാതം 32, WRC 1992 സംസ്ഥാന ഡയഗ്രം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.(4) ഉം (5) യഥാക്രമം 33 ഉം 34 ഉം ആണ്;
Cr, Mo, N എന്നീ മൂന്ന് പ്രധാന മൂലകങ്ങളുടെ പോസിറ്റീവ് ആഘാതം മാത്രമാണ് PREN കണക്കിലെടുക്കുന്നത്, അതേസമയം നൈട്രജൻ ഘടകം x 16-30 പരിധിയിലാണ്.സാധാരണഗതിയിൽ, 16, 20, അല്ലെങ്കിൽ 30 എന്നിവയുടെ പട്ടികയിൽ നിന്നാണ് x തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണത്തിൽ, PREN35,36 മൂല്യങ്ങൾ കണക്കാക്കാൻ 20 ന്റെ ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് മൂല്യമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ASTM E8-21 അനുസരിച്ച് 0.5 mm/min എന്ന സ്‌ട്രെയിൻ നിരക്കിൽ യൂണിവേഴ്‌സൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ (ഇൻസ്‌ട്രോൺ 8800 UTM) ടെൻസൈൽ പരീക്ഷിച്ചു.ASTM E8-2137 അനുസരിച്ച് ടെൻസൈൽ ശക്തി (UTS), 0.2% ഷിയർ വിളവ് ശക്തി (YS), നീളം എന്നിവ കണക്കാക്കി.
DSS 2205 വെൽഡ്‌മെന്റുകൾ കാഠിന്യം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വ്യത്യസ്ത ഗ്രിറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ (120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200) ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യം ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്തു.ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഇ 1, ഇ 2, സി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് വെൽഡിഡ് മാതൃകകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാഠിന്യം പത്ത് (10) പോയിന്റുകളിൽ വെൽഡിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലേക്ക് 1 മില്ലീമീറ്റർ ഇടവേളയിൽ അളക്കുന്നു.
എക്സ്-റേ ഡിഫ്രാക്റ്റോമീറ്റർ (D8 ഡിസ്കവർ, ബ്രൂക്കർ, ജർമ്മനി) ഡാറ്റാ ശേഖരണത്തിനായി ബ്രൂക്കർ XRD കമാൻഡർ സോഫ്റ്റ്വെയറും 1.5406 Å തരംഗദൈർഘ്യവും 3 സ്കാൻ റേറ്റും ഉള്ള 8.04 keV ഊർജ്ജമുള്ള Fe-ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത Cu-K-α റേഡിയേഷനുമായി കോൺഫിഗർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ° സ്കാൻ ശ്രേണി (2θ) min-1 38 മുതൽ 103° വരെയാണ് DSS വെൽഡുകളിൽ നിലവിലുള്ള E1, E2, C, BM ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം ഘട്ടം വിശകലനം ചെയ്യുന്നത്.Lutterotti39 വിവരിച്ച MAUD സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഘടക ഘട്ടങ്ങളെ സൂചികയിലാക്കാൻ റീറ്റ്‌വെൽഡ് പരിഷ്‌കരണ രീതി ഉപയോഗിച്ചു.ASTM E1245-03 അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇമേജ് J40 സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2, C എന്നിവയുടെ വെൽഡ് സന്ധികളുടെ സൂക്ഷ്മ ചിത്രങ്ങളുടെ ഒരു അളവ് മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം നടത്തി.ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിന്റെ വോളിയം ഭിന്നസംഖ്യ, അവയുടെ ശരാശരി മൂല്യവും വ്യതിയാനവും കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങൾ പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.5. ചിത്രത്തിലെ സാമ്പിൾ കോൺഫിഗറേഷനിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ.6d, സാമ്പിളുകളുടെ രൂപഘടന പഠിക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് PM, വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പി (OM) വിശകലനം നടത്തി.സാമ്പിളുകൾ 120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500, 2000 ഗ്രിറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പോളിഷ് ചെയ്തു.സാമ്പിളുകൾ പിന്നീട് 10% ജലീയ ഓക്സാലിക് ആസിഡ് ലായനിയിൽ 5 V വോൾട്ടേജിൽ 10 സെക്കന്റിൽ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം നടത്തുകയും രൂപാന്തര സ്വഭാവത്തിനായി LEICA DM 2500 M ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു.SEM-BSE വിശകലനത്തിനായി 2500 ഗ്രിറ്റ് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളിന്റെ കൂടുതൽ മിനുക്കുപണികൾ നടത്തി.കൂടാതെ, EMF കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു അൾട്രാ-ഹൈ റെസല്യൂഷൻ ഫീൽഡ് എമിഷൻ സ്കാനിംഗ് ഇലക്ട്രോൺ മൈക്രോസ്കോപ്പ് (SEM) (FEI NOVA NANOSEM 430, USA) ഉപയോഗിച്ച് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനായി വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ പരിശോധിച്ചു.120 മുതൽ 2500 വരെ വലിപ്പമുള്ള വിവിധ SiC സാൻഡ്‌പേപ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് 20 × 10 × 6 mm സാമ്പിൾ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തു. നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ച് ചേമ്പർ ശുദ്ധീകരിച്ചതിന് ശേഷം സാമ്പിളുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനായി SEM ചേമ്പറിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സാമ്പിൾ ഹോൾഡറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.ചൂടായ ടങ്സ്റ്റൺ ഫിലമെന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോൺ ബീം വിവിധ മാഗ്‌നിഫിക്കേഷനുകളിൽ ചിത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സാമ്പിളിൽ ഒരു ഗ്രേറ്റിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോഷെ മറ്റുള്ളവരുടെ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് EMF ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചിട്ടുണ്ട്.41, മൊകോബി 42.
3.5% NaCl പരിതസ്ഥിതിയിൽ E1, E2, C ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത DSS 2205 പ്ലേറ്റുകളുടെ ഡീഗ്രേഡേഷൻ സാധ്യതകൾ വിലയിരുത്താൻ ASTM G59-9743, ASTM G5-1444 എന്നിവ പ്രകാരം ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പൊട്ടൻറിയോഡൈനാമിക് ധ്രുവീകരണ രീതി ഉപയോഗിച്ചു.കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത Potentiostat-Galvanostat/ZRA ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പരിശോധനകൾ നടത്തിയത് (മോഡൽ: PC4/750, Gamry Instruments, USA).മൂന്ന്-ഇലക്ട്രോഡ് ടെസ്റ്റ് സെറ്റപ്പിലാണ് ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തിയത്: DSS 2205 വർക്കിംഗ് ഇലക്ട്രോഡായി, പൂരിത കാലോമൽ ഇലക്ട്രോഡ് (SCE) റഫറൻസ് ഇലക്ട്രോഡായി, ഗ്രാഫൈറ്റ് വടി കൗണ്ടർ ഇലക്ട്രോഡായി.ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ സെൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് അളവുകൾ നടത്തിയത്, അതിൽ ലായനിയുടെ പ്രവർത്തന വിസ്തീർണ്ണം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം 0.78 സെന്റീമീറ്റർ 2 ആയിരുന്നു.1.0 mV/s എന്ന സ്‌കാൻ നിരക്കിൽ ഒരു പ്രീ-സ്റ്റെബിലൈസ്ഡ് OCP-ൽ (OCP-യുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്) -1.0 V മുതൽ +1.6 V വരെ പൊട്ടൻഷ്യലുകൾക്ക് ഇടയിൽ അളവുകൾ നടത്തി.
E1, E2, C ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വെൽഡുകളുടെ പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിന് 3.5% NaCl-ൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പിറ്റിംഗ് ക്രിട്ടിക്കൽ ടെമ്പറേച്ചർ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തി.പിബിയിലെ (പാസീവ്, ട്രാൻസ്‌പാസിവ് മേഖലകൾക്കിടയിൽ), ഇ1, ഇ2, ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ സി എന്നിവയുള്ള വെൽഡിഡ് മാതൃകകൾ എന്നിവയിൽ വ്യക്തമായി. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ പിറ്റിംഗ് സാധ്യതകൾ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ സിപിടി അളവുകൾ നടത്തുന്നു.ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് റിപ്പോർട്ടുകൾ 45, ASTM G150-1846 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി CPT പരിശോധന നടത്തി.വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട ഓരോ സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്നും (S-110A, E1-110A, E2-90A), അടിസ്ഥാനം, വെൽഡ്, HAZ സോണുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ 1 cm2 വിസ്തീർണ്ണമുള്ള സാമ്പിളുകൾ മുറിച്ചു.സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റലോഗ്രാഫിക് സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സാൻഡ്പേപ്പറും 1 µm അലുമിന പൊടി സ്ലറിയും ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിളുകൾ മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.മിനുക്കിയ ശേഷം, സാമ്പിളുകൾ 2 മിനിറ്റ് അസെറ്റോണിൽ അൾട്രാസോണിക് വൃത്തിയാക്കി.CPT ടെസ്റ്റ് സെല്ലിലേക്ക് 3.5% NaCl ടെസ്റ്റ് സൊല്യൂഷൻ ചേർക്കുകയും ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് (നെസ്‌ലാബ് RTE-111) ഉപയോഗിച്ച് പ്രാരംഭ താപനില 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്തു.25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിന്റെ പ്രാരംഭ ടെസ്റ്റ് താപനിലയിലെത്തിയ ശേഷം, ആർ വാതകം 15 മിനിറ്റ് വീശുകയും പിന്നീട് സാമ്പിളുകൾ സെല്ലിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും 15 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ഒസിഎഫ് അളക്കുകയും ചെയ്തു.25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിന്റെ പ്രാരംഭ താപനിലയിൽ 0.3 V വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ ധ്രുവീകരിക്കുകയും 10 മിനിറ്റ് 45 വരെ കറന്റ് അളക്കുകയും ചെയ്തു.1 °C/min മുതൽ 50 °C വരെ എന്ന തോതിൽ ലായനി ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുക.ടെസ്റ്റ് ലായനി ചൂടാക്കുന്ന സമയത്ത്, ലായനിയുടെ താപനില തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കാനും സമയവും താപനില ഡാറ്റയും സംഭരിക്കാനും താപനില സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കറന്റ് അളക്കാൻ പൊട്ടൻറിയോസ്റ്റാറ്റ് / ഗാൽവനോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൌണ്ടർ ഇലക്ട്രോഡായി ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ചു, കൂടാതെ Ag/AgCl റഫറൻസ് ഇലക്ട്രോഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് എല്ലാ പൊട്ടൻഷ്യലുകളും അളക്കുന്നു.പരിശോധനയിലുടനീളം ആർഗോൺ ശുദ്ധീകരണം നടത്തി.
അത്തിപ്പഴത്തിൽ.യഥാക്രമം ആൽക്കലൈൻ (E1), അസിഡിക് (E2) ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന F1, F2 എന്നീ ഫ്ലക്സ് ഘടകങ്ങളുടെ ഘടന (ഭാരത്തിന്റെ ശതമാനത്തിൽ) 1 കാണിക്കുന്നു.വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ മെക്കാനിക്കൽ, മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പ്രവചിക്കാൻ ഫ്ലക്സ് അടിസ്ഥാന സൂചിക ഉപയോഗിക്കുന്നു.E1 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പൂശാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്‌ളക്‌സിന്റെ ഘടകമാണ് F1, അതിന്റെ അടിസ്ഥാന സൂചിക > 1.2 (അതായത് 2.40) ആയതിനാൽ ആൽക്കലൈൻ ഫ്ലക്സ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ F2 എന്നത് E2 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ പൂശാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സാണ്, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനതത്വം കാരണം ആസിഡ് ഫ്ലക്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സൂചിക <0.9 (അതായത് 2.40).0.40).മിക്ക കേസുകളിലും അടിസ്ഥാന ഫ്ലക്സുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് അസിഡിക് ഫ്ലക്സുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡുകളേക്കാൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാണ്.ഇലക്ട്രോഡ് ഇ 1 നുള്ള ഫ്ലക്സ് കോമ്പോസിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ അടിസ്ഥാന ഓക്സൈഡിന്റെ ആധിപത്യത്തിന്റെ പ്രവർത്തനമാണ് ഈ സ്വഭാവം.നേരെമറിച്ച്, E2 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികളിൽ കാണപ്പെടുന്ന സ്ലാഗ് നീക്കംചെയ്യലും (വേർതിരിക്കപ്പെടലും) കുറഞ്ഞ സ്പാറ്ററും റൂട്ടൈലിന്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള അസിഡിക് ഫ്ലക്സ് കോട്ടിംഗുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ സ്വഭാവമാണ്.സ്ലാഗ് ഡിറ്റാച്ചബിലിറ്റിയിലെ റൂട്ടൈൽ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ സ്വാധീനവും ആസിഡ് ഫ്ലക്സ് പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ കുറഞ്ഞ സ്പാറ്ററും സ്ലാഗ് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മരവിപ്പിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു എന്ന ഗിൽ 47 ന്റെ കണ്ടെത്തലുകളുമായി ഈ നിരീക്ഷണം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ പൂശാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് സിസ്റ്റത്തിലെ കയോലിൻ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റായി ഉപയോഗിച്ചു, ടാൽക്ക് പൗഡർ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ എക്സ്ട്രൂഡബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തി.ഫ്ലക്സ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ പൊട്ടാസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബൈൻഡറുകൾ മികച്ച ആർക്ക് ഇഗ്നിഷനും പ്രകടന സ്ഥിരതയ്ക്കും സംഭാവന ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ, അവയുടെ പശ ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, വെൽഡിഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സ്ലാഗ് വേർതിരിക്കൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.CaCO3 ഫ്ലക്സിലെ ഒരു നെറ്റ് ബ്രേക്കർ (സ്ലാഗ് ബ്രേക്കർ) ആയതിനാൽ, CaO-ലേക്കുള്ള താപ വിഘടനം കാരണം വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ധാരാളം പുക ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ഏകദേശം 44% CO2, TiO2 (ഒരു നെറ്റ് ബിൽഡർ / സ്ലാഗ് മുൻ എന്ന നിലയിൽ) അളവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പുക .വെൽഡിങ്ങ് അങ്ങനെ ജിംഗ് et al.48 നിർദ്ദേശിച്ച പ്രകാരം സ്ലാഗ് ഡിറ്റാച്ചബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഫ്ലൂറിൻ ഫ്ലക്സ് (CaF2) എന്നത് സോൾഡർ ശുചിത്വം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന രാസപരമായി ആക്രമണാത്മക ഫ്ലക്സാണ്.Jastrzębska et al.49 ഈ ഫ്ലക്സ് കോമ്പോസിഷന്റെ ഫ്ലൂറൈഡ് കോമ്പോസിഷൻ വെൽഡ് ശുചിത്വ ഗുണങ്ങളിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു.സാധാരണഗതിയിൽ, ആർക്ക് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനും സ്ലാഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വെൽഡ് പൂളിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെൽഡ് ഏരിയയിൽ ഫ്ലക്സ് ചേർക്കുന്നു 50.
ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന TGA-DTG കർവുകൾ.നൈട്രജൻ അന്തരീക്ഷത്തിൽ 30-1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ 2a, 2b എന്നിവ മൂന്ന്-ഘട്ട ഭാരം കുറയുന്നു.അടിസ്ഥാനപരവും അസിഡിറ്റി ഉള്ളതുമായ ഫ്ലക്സ് സാമ്പിളുകൾക്ക്, TGA കർവ് യഥാക്രമം 866.49°C, 849.10°C എന്നിങ്ങനെ താപനില അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമാകുന്നതുവരെ നേരെ താഴേക്ക് താഴുമെന്ന് 2a, b എന്നിവയിലെ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.ചിത്രം 2a, 2b എന്നിവയിലെ TGA കർവുകളുടെ തുടക്കത്തിൽ 1.30%, 0.81% ഭാരം കുറയുന്നത് ഫ്ലക്സ് ഘടകങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഈർപ്പം, അതുപോലെ തന്നെ ഉപരിതല ഈർപ്പത്തിന്റെ ബാഷ്പീകരണവും നിർജ്ജലീകരണവും മൂലമാണ്.അത്തിപ്പഴത്തിലെ രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും ഘട്ടങ്ങളിലെ പ്രധാന ഫ്ലക്സിന്റെ സാമ്പിളുകളുടെ പ്രധാന വിഘടനം.619.45°C–766.36°C, 766.36°C–866.49°C എന്നീ താപനില പരിധികളിൽ 2a സംഭവിച്ചു, അവരുടെ ഭാരം കുറയുന്നതിന്റെ ശതമാനം 2.84 ഉം 9.48% ഉം ആയിരുന്നു., യഥാക്രമം.665.23°C–745.37°C, 745.37°C–849.10°C എന്നീ താപനില പരിധിയിലുള്ള ചിത്രം 7b-ലെ അമ്ല പ്രവാഹത്തിന്റെ സാമ്പിളുകൾക്ക് യഥാക്രമം 0.81-ഉം 6.73% ഭാരക്കുറവും ഉണ്ടായിരുന്നു. താപ വിഘടനം.ഫ്ളക്സ് ഘടകങ്ങൾ അജൈവമായതിനാൽ, അസ്ഥിരങ്ങൾ ഫ്ലക്സ് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, കുറയ്ക്കലും ഓക്സീകരണവും ഭയങ്കരമാണ്.ഇത് Balogun et al.51, Kamli et al.52, Adeleke et al.53 എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.അത്തിപ്പഴത്തിൽ നിരീക്ഷിച്ച ഫ്ലക്സ് സാമ്പിളിന്റെ വൻ നഷ്ടത്തിന്റെ ആകെത്തുക.2a, 2b എന്നിവ യഥാക്രമം 13.26%, 8.43% ആണ്.അത്തിപ്പഴത്തിലെ ഫ്ലക്സ് സാമ്പിളുകളുടെ കുറവ് പിണ്ഡം നഷ്ടപ്പെടുന്നു.ഫ്ലക്സ് മിശ്രിതം 54,55 ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രധാന ഓക്സൈഡുകളായി TiO2, SiO2 (യഥാക്രമം 1843, 1710 ° C) എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ മൂലമാണ് 2b ഉണ്ടാകുന്നത്, അതേസമയം TiO2, SiO2 എന്നിവയ്ക്ക് താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളാണുള്ളത്.ദ്രവണാങ്കം പ്രാഥമിക ഓക്സൈഡ്: അത്തിപ്പഴത്തിലെ ഫ്ലക്സ് സാമ്പിളിൽ CaCO3 (825 °C).2a56.ഫ്ലക്സ് മിശ്രിതങ്ങളിലെ പ്രൈമറി ഓക്സൈഡുകളുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിലെ ഈ മാറ്റങ്ങൾ Shi et al.54, Ringdalen et al.55, Du et al.56 എന്നിവർ നന്നായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ചിത്രം 2a, 2b എന്നിവയിൽ തുടർച്ചയായ ഭാരം കുറയുന്നത് നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ബ്രൗൺ 57 നിർദ്ദേശിച്ചതുപോലെ E1, E2 ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സ് സാമ്പിളുകൾ ഒറ്റ-ഘട്ട വിഘടനത്തിന് വിധേയമാകുമെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം.പ്രക്രിയയുടെ താപനില പരിധി അത്തിപ്പഴത്തിലെ ഡെറിവേറ്റീവ് കർവുകളിൽ നിന്ന് (wt%) കാണാൻ കഴിയും.2a, b.ഫ്ലക്സ് സിസ്റ്റം ഘട്ടം മാറ്റത്തിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും വിധേയമാകുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട താപനില TGA കർവിന് കൃത്യമായി വിവരിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, ഓരോ പ്രതിഭാസത്തിന്റെയും കൃത്യമായ താപനില മൂല്യം (ഘട്ട മാറ്റം) നിർണ്ണയിക്കാൻ TGA ഡെറിവേറ്റീവ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
TGA-DTG കർവുകൾ E1 ഇലക്‌ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിനുള്ള (a) ആൽക്കലൈൻ ഫ്ലക്‌സിന്റെയും (b) E2 ഇലക്‌ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിനുള്ള അസിഡിക് ഫ്ലക്‌സിന്റെയും താപ വിഘടനം കാണിക്കുന്നു.
E1, E2, C ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച DSS 2205 അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെയും വെൽഡുകളുടെയും സ്പെക്‌ട്രോഫോട്ടോമെട്രിക് വിശകലനത്തിന്റെയും SEM-EDS വിശകലനത്തിന്റെയും ഫലങ്ങൾ പട്ടിക 4 കാണിക്കുന്നു.E1, E2 എന്നിവ കാണിക്കുന്നത് ക്രോമിയത്തിന്റെ (Cr) ഉള്ളടക്കം 18.94, 17.04% ആയി കുത്തനെ കുറഞ്ഞു, മോളിബ്ഡിനത്തിന്റെ (Mo) ഉള്ളടക്കം യഥാക്രമം 0.06 ഉം 0.08% ഉം ആയിരുന്നു.ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവയുള്ള വെൽഡുകളുടെ മൂല്യങ്ങൾ കുറവാണ്.SEM-EDS വിശകലനത്തിൽ നിന്ന് ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിനായി കണക്കാക്കിയ PREN മൂല്യവുമായി ഇത് ചെറുതായി യോജിക്കുന്നു.അതിനാൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി പട്ടിക 4 ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, കുറഞ്ഞ PREN മൂല്യങ്ങൾ (E1, E2 എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള വെൽഡുകൾ) ഘട്ടത്തിൽ പിറ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും.തുടർന്ന്, ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വെൽഡുകളിലെ Cr, Mo അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കത്തിലെ കുറവും അവയുടെ കുറഞ്ഞ പിറ്റിംഗ് തുല്യ മൂല്യങ്ങളും (PREN) പട്ടിക 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഒരു പ്രശ്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച്. ക്ലോറൈഡ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ.-അടങ്ങുന്ന പരിസ്ഥിതി.11.14% എന്ന താരതമ്യേന ഉയർന്ന നിക്കൽ (Ni) ഉള്ളടക്കവും E1, E2 ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ പരിധിയും കടൽ ജലത്തെ അനുകരിക്കുന്ന അവസ്ഥകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡ്‌മെന്റുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ നല്ല രീതിയിൽ സ്വാധീനിച്ചിരിക്കാം (ചിത്രം 3. ).യുവാൻ, Oy58, Jing et al.48 എന്നിവയുടെ സൃഷ്ടികൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ DSS ​​വെൽഡിഡ് ഘടനകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഉയർന്ന നിക്കൽ, മാംഗനീസ് കോമ്പോസിഷനുകളുടെ പ്രഭാവം.
(a) UTS ഉം 0.2% sag YS ഉം (b) യൂണിഫോമും പൂർണ്ണമായ നീളവും അവയുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യതിയാനങ്ങളും ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ.
വികസിപ്പിച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ (E1, E2), വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ ഇലക്ട്രോഡ് (C) എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിന്റെയും (BM) വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെയും ശക്തി സവിശേഷതകൾ 90 A, 110 A. 3(a) എന്നീ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് വൈദ്യുതധാരകളിൽ വിലയിരുത്തി. (b) UTS, YS എന്നിവ 0.2% ഓഫ്‌സെറ്റും അവയുടെ നീളവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീവിയേഷൻ ഡാറ്റയും കാണിക്കുക.യു‌ടി‌എസ്, വൈ‌എസ് ഓഫ്‌സെറ്റ് ഫലങ്ങൾ ചിത്രം 0.2% ൽ നിന്ന് ലഭിച്ചു.3a സാമ്പിൾ നമ്പറിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യങ്ങൾ കാണിക്കുക.1 (BM), സാമ്പിൾ നമ്പർ.3 (വെൽഡ് E1), സാമ്പിൾ നമ്പർ.5 (വെൽഡ് E2) കൂടാതെ സാമ്പിൾ നമ്പർ.6 (C ഉള്ള വെൽഡുകൾ) യഥാക്രമം 878, 616 MPa, 732, 497 MPa, 687, 461 MPa, 769, 549 MPa എന്നിവയും അവയുടെ അടിസ്ഥാന വ്യതിയാനങ്ങളും.അത്തിപ്പഴത്തിൽ നിന്ന്.110 എ) എന്നത് യഥാക്രമം 1, 2, 3, 6, 7 എന്നീ നമ്പറുകളുള്ള സാമ്പിളുകളാണ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ശുപാർശിത ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിൽ 450 MPa-ൽ കൂടുതലും ഗ്രോക്കി32 നിർദ്ദേശിച്ച ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിൽ 620 MPa.90 എ, 110 എ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ് വൈദ്യുതധാരകളിൽ സാമ്പിളുകൾ നമ്പർ 2, നമ്പർ 3, നമ്പർ 4, നമ്പർ 5, നമ്പർ 6, നമ്പർ 7 എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2, C എന്നിവയുള്ള വെൽഡിംഗ് മാതൃകകളുടെ നീളം. യഥാക്രമം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും സത്യസന്ധതയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളുമായുള്ള ബന്ധം.സാധ്യമായ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഫ്ളക്സിന്റെ ഘടന (ചിത്രം 3 ബി) വഴി താഴത്തെ നീളം വിശദീകരിച്ചു.താരതമ്യേന ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കം (പട്ടിക 4) കാരണം ബിഎം ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇ 1, ഇ 2, സി ഇലക്‌ട്രോഡുകളുള്ള വെൽഡിഡ് ജോയിന്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പൊതുവെ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം, എന്നാൽ ഈ ഗുണം വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു.ഫ്‌ളക്‌സിന്റെ അസിഡിറ്റി ഘടനയിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമല്ലാത്ത E2 ലഭിക്കുന്നു.വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഘട്ട സന്തുലിതാവസ്ഥയും മൂലക വിതരണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലും നിക്കൽ അലോയ്കളുടെ പ്രഭാവം ഗൺ59 പ്രകടമാക്കി.ബാംഗ് et al.60 നിർദ്ദേശിച്ചതുപോലെ, അടിസ്ഥാന ഫ്ലക്സ് കോമ്പോസിഷനുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് ആസിഡ് ഫ്ലക്സ് മിശ്രിതങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളേക്കാൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന വസ്തുത ഇത് വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.അങ്ങനെ, നല്ല ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളുള്ള പുതിയ പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ (E1) വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന്റെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിലവിലുള്ള അറിവിന് ഗണ്യമായ സംഭാവന നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
അത്തിപ്പഴത്തിൽ.E1, E2, C. 4a എന്നീ ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ പരീക്ഷണാത്മക സാമ്പിളുകളുടെ വിക്കേഴ്‌സ് മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് സവിശേഷതകൾ 4a, 4b എന്നിവ കാണിക്കുന്നു.സാമ്പിളിന്റെ ഇരുവശത്തും ലഭിച്ച കാഠിന്യത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ 4b കാണിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത സന്ധികളായ 2, 3, 4, 5 സാമ്പിളുകളുടെ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ലഭിക്കുന്ന കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ സോളിഡിംഗ് സമയത്ത് പരുക്കൻ-ധാന്യ ഘടന മൂലമാകാം.2-7 സാമ്പിളുകളുടെ 2-7 (പട്ടിക 2-ലെ സാമ്പിൾ കോഡുകൾ കാണുക) പരുക്കൻ-ധാന്യമുള്ള HAZ-ലും സൂക്ഷ്മമായ HAZ-ലും കാഠിന്യത്തിൽ കുത്തനെ വർദ്ധനവ് നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു, ഇത് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലെ സാധ്യമായ മാറ്റത്തിലൂടെ വിശദീകരിക്കാം. ക്രോമിയം-വെൽഡ് സാമ്പിളുകളുടെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിൽ ധാരാളം ഉദ്വമനം ഉണ്ട് (Cr23C6) .മറ്റ് വെൽഡിംഗ് സാമ്പിളുകൾ 2, 3, 4, 5 എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചിത്രത്തിലെ നമ്പർ 6, 7 സാമ്പിളുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ.മുകളിൽ 4a, 4b (പട്ടിക 2).Mohammed et al.61, Nowaki and Lukoje62 എന്നിവർ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, ഇത് വെൽഡിലെ ഉയർന്ന ഫെറൈറ്റ് δ മൂല്യവും പ്രേരിതമായ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും വെൽഡിലെ Mo, Cr പോലുള്ള അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ശോഷണവും മൂലമാകാം.ബി‌എം ഏരിയയിൽ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്ന എല്ലാ പരീക്ഷണ സാമ്പിളുകളുടെയും കാഠിന്യ മൂല്യങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായി തോന്നുന്നു.വെൽഡിഡ് മാതൃകകളുടെ കാഠിന്യം വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങളിലെ പ്രവണത മറ്റ് ഗവേഷകരുടെ നിഗമനങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു61,63,64.
ഡിഎസ്എസ് മാതൃകകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ (എ) വെൽഡിഡ് മാതൃകകളുടെ പകുതി വിഭാഗവും (ബി) വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ മുഴുവൻ വിഭാഗവും.
E1, E2, C ഇലക്‌ട്രോഡുകളുള്ള വെൽഡഡ് DSS 2205-ൽ നിലവിലുള്ള വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ ലഭിച്ചു, കൂടാതെ ഡിഫ്രാക്ഷൻ ആംഗിൾ 2\(\theta\) എന്നതിനായുള്ള XRD സ്പെക്ട്ര ചിത്രം 5-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ) കൂടാതെ ഫെറൈറ്റ് (\(\ ആൽഫ\)) ഘട്ടങ്ങൾ 43 °, 44 ° ഡിഫ്രാക്ഷൻ കോണുകളിൽ തിരിച്ചറിഞ്ഞു, വെൽഡ് കോമ്പോസിഷൻ ടു-ഫേസ് 65 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പിച്ചു പറയുന്നു.ഡിഎസ്എസ് ബിഎം ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് (\(\ഗാമ\)) ഫെറിറ്റിക് (\(\ആൽഫ\)) ഘട്ടങ്ങൾ മാത്രം കാണിക്കുന്നു, ഇത് ചിത്രം 1, 2 എന്നിവയിൽ അവതരിപ്പിച്ച മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ ഫലങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. 6c, 7c, 9c.DSS BM-ൽ കണ്ട ഫെറിറ്റിക് (\(\alpha\)) ഘട്ടവും ഇലക്‌ട്രോഡ് C വരെയുള്ള വെൽഡിലെ ഉയർന്ന കൊടുമുടിയും അതിന്റെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം ഈ ഘട്ടം ഡേവിസണും റെഡ്‌മോണ്ട്66 ഉം പോലെ ഉരുക്കിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു. പ്രസ്താവിച്ചു, Cr, Mo പോലുള്ള ഫെറൈറ്റ് സ്ഥിരതയുള്ള മൂലകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം, ക്ലോറൈഡ് അടങ്ങിയ പരിതസ്ഥിതികളിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിനെ ഫലപ്രദമായി സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു.ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് മെറ്റലോഗ്രാഫി വഴി ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം പട്ടിക 5 കാണിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോഡ് സി യുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിന്റെ വോളിയം ഭിന്നസംഖ്യയുടെ അനുപാതം ഏകദേശം (≈1: 1) കൈവരിക്കുന്നു.വോളിയം ഫ്രാക്ഷൻ ഫലങ്ങളിൽ (പട്ടിക 5) E1, E2 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള വെൽഡ്‌മെന്റുകളുടെ കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് (\(\alpha\)) ഫേസ് കോമ്പോസിഷൻ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അനാലിസിസ് വഴി സ്ഥിരീകരിച്ച ഒരു വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് സാധ്യമായ സംവേദനക്ഷമതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സ്ഥിരീകരിച്ചു (ചിത്രം. 10 എ, ബി)), കാരണം ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടം ക്ലോറൈഡ്-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിനെതിരെ ഉയർന്ന ശക്തിയും സംരക്ഷണവും നൽകുന്നു.അത്തിപ്പഴത്തിലെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവയുടെ വെൽഡുകളിൽ നിരീക്ഷിച്ച കുറഞ്ഞ കാഠിന്യ മൂല്യങ്ങളാൽ ഇത് കൂടുതൽ സ്ഥിരീകരിക്കപ്പെടുന്നു.4a,b, ഉരുക്ക് ഘടനയിൽ ഫെറൈറ്റ് കുറഞ്ഞ അനുപാതത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്നതാണ് (പട്ടിക 5).E2 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ അസന്തുലിതമായ ഓസ്‌റ്റെനിറ്റിക് (\(\ഗാമ\)), ഫെറിറ്റിക് (\(\ആൽഫ\)) ഘട്ടങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം സ്റ്റീലിന്റെ ഏകീകൃത നാശനഷ്ടത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ അപകടസാധ്യതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.നേരെമറിച്ച്, ഇ1, സി ഇലക്ട്രോഡുകളുള്ള വെൽഡിഡ് ജോയിന്റുകളുടെ രണ്ട്-ഘട്ട സ്റ്റീലുകളുടെ എക്സ്പിഎ സ്പെക്ട്ര, ബിഎം ഫലങ്ങൾക്കൊപ്പം, സാധാരണയായി ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെബിലൈസിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെ നിർമ്മാണത്തിലും പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. , കാരണം ജിമെനെസ് et al.65 വാദിച്ചു;Davidson & Redmond66;ഷംന്ത് തുടങ്ങിയവർ67.
വ്യത്യസ്ത വെൽഡ് ജ്യാമിതികളുള്ള E1 ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വെൽഡ് ചെയ്ത സന്ധികളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോഗ്രാഫുകൾ: (എ) ഫ്യൂഷൻ ലൈൻ കാണിക്കുന്ന HAZ, (ബി) ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷനിൽ ഫ്യൂഷൻ ലൈൻ കാണിക്കുന്ന HAZ, (സി) ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിനായുള്ള ബിഎം, (ഡി) വെൽഡ് ജ്യാമിതി , (ഇ) സമീപത്തുള്ള സംക്രമണ മേഖല കാണിക്കുന്നു, (എഫ്) HAZ ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷനിൽ ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം കാണിക്കുന്നു, (ജി) വെൽഡ് സോൺ ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം ടെൻസൈൽ ഘട്ടം കാണിക്കുന്നു.
വിവിധ വെൽഡ് ജ്യാമിതികളിലെ E2 ഇലക്‌ട്രോഡ് വെൽഡുകളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോഗ്രാഫുകൾ: (എ) ഫ്യൂഷൻ ലൈൻ കാണിക്കുന്ന HAZ, (ബി) ഉയർന്ന മാഗ്‌നിഫിക്കേഷനിൽ ഫ്യൂഷൻ ലൈൻ കാണിക്കുന്ന HAZ, (സി) ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ബൾക്ക് ഫേസിനായുള്ള ബിഎം, (ഡി) വെൽഡ് ജ്യാമിതി , (ഇ) ) സമീപത്തുള്ള സംക്രമണ മേഖല കാണിക്കുന്നു, (എഫ്) HAZ ഉയർന്ന മാഗ്നിഫിക്കേഷനിൽ ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം കാണിക്കുന്നു, (ജി) വെൽഡിംഗ് സോൺ ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം കാണിക്കുന്നു.
കണക്കുകൾ 6a-c, ഉദാഹരണത്തിന്, വിവിധ വെൽഡിംഗ് ജ്യാമിതികളിൽ E1 ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത DSS സന്ധികളുടെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന കാണിക്കുന്നു (ചിത്രം 6d), വ്യത്യസ്ത മാഗ്നിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോഗ്രാഫുകൾ എവിടെയാണ് എടുത്തതെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അത്തിപ്പഴത്തിൽ.6a, b, f - വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ട്രാൻസിഷൻ സോണുകൾ, ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റെനൈറ്റിന്റെ ഘട്ടം സന്തുലിതാവസ്ഥയുടെ ഘടന പ്രകടമാക്കുന്നു.കണക്കുകൾ 7a-c, ഉദാഹരണത്തിന്, വിവിധ മാഗ്നിഫിക്കേഷനുകളിൽ OM വിശകലന പോയിന്റുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന വിവിധ വെൽഡിംഗ് ജ്യാമിതികളിൽ (ചിത്രം 7d) ഒരു E2 ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്ത ഒരു DSS ജോയിന്റിന്റെ OM കാണിക്കുന്നു.അത്തിപ്പഴത്തിൽ.7a,b,f ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന്റെ സംക്രമണ മേഖല കാണിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് സോണിലെ OM (WZ) ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.1 ഒപ്പം അത്തിപ്പഴം.2. ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 6g, 7g എന്നിവയ്ക്കുള്ള വെൽഡുകൾ.BM-ലെ OM ചിത്രം 1-ലും 2-ലും കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിത്രത്തിൽ.6c, e, 7c, e എന്നിവ യഥാക്രമം ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ കേസ് കാണിക്കുന്നു.ലൈറ്റ് ഏരിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘട്ടവും ഇരുണ്ട കറുപ്പ് പ്രദേശം ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടവുമാണ്.ഫ്യൂഷൻ ലൈനിന് സമീപമുള്ള താപ-ബാധിത മേഖലയിൽ (HAZ) ഘട്ടം സന്തുലിതാവസ്ഥ, ചിത്രത്തിലെ SEM-BSE മൈക്രോഗ്രാഫുകളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, Cr2N അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.8a,b എന്നിവ അത്തിപ്പഴത്തിൽ സ്ഥിരീകരിച്ചു.9a,b.ചിത്രത്തിലെ സാമ്പിളുകളുടെ ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടത്തിൽ Cr2N ന്റെ സാന്നിധ്യം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.8a,b കൂടാതെ SEM-EMF പോയിന്റ് വിശകലനവും വെൽഡിഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ EMF ലൈൻ ഡയഗ്രമുകളും സ്ഥിരീകരിച്ചു (ചിത്രം. 9a-b), ഉയർന്ന വെൽഡിങ്ങ് ചൂട് താപനിലയാണ്.രക്തചംക്രമണം ക്രോമിയം, നൈട്രജൻ എന്നിവയുടെ ആമുഖം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം വെൽഡിലെ ഉയർന്ന താപനില നൈട്രജന്റെ വ്യാപന ഗുണകം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.നൈട്രജന്റെ ഉള്ളടക്കം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, Cr2N സാധാരണയായി ഫെറൈറ്റ് ധാന്യങ്ങൾ, ധാന്യങ്ങളുടെ അതിരുകൾ, α/\(\gamma\) അതിരുകൾ എന്നിവയിൽ നിക്ഷേപിക്കപ്പെടുന്നു എന്ന് കാണിക്കുന്ന Ramirez et al.68, Herenyu et al.69 എന്നിവരുടെ പഠനങ്ങളെ ഈ ഫലങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. മറ്റ് ഗവേഷകർ.70.71.
(എ) E2 ഉള്ള ഒരു വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിന്റെ സ്പോട്ട് SEM-EMF വിശകലനം (1, 2, 3);
പ്രതിനിധി സാമ്പിളുകളുടെ ഉപരിതല രൂപഘടനയും അവയുടെ അനുബന്ധ ഇഎംഎഫുകളും ചിത്രം കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.10എ-സി.അത്തിപ്പഴത്തിൽ.കണക്കുകൾ 10a, 10b എന്നിവ യഥാക്രമം വെൽഡിംഗ് സോണിലെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് SEM മൈക്രോഗ്രാഫുകളും അവയുടെ EMF സ്പെക്ട്രയും വെൽഡിങ്ങ് ജോയിന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിക്കുന്നു.10c, SEM മൈക്രോഗ്രാഫുകളും ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് (\(\ഗാമ\)) ഫെറൈറ്റ് (\(\ആൽഫ\)) ഘട്ടങ്ങളും അടങ്ങിയ OM ന്റെ EMF സ്പെക്ട്രയും യാതൊരു അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലാതെ കാണിക്കുന്നു.ചിത്രം 10a-ൽ EDS സ്പെക്‌ട്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, Cr (21.69 wt.%), Mo (2.65 wt.%) എന്നിവയുടെ ശതമാനം 6.25 wt.% Ni നെ അപേക്ഷിച്ച് ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിന്റെ അനുബന്ധ ബാലൻസ് നൽകുന്നു.ക്രോമിയം (15.97 wt.%), മോളിബ്ഡിനം (1.06 wt.%) എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഉയർന്ന കുറവുള്ള മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ, ഇലക്ട്രോഡ് E2 ന്റെ വെൽഡിഡ് ജോയിന്റിലെ സൂക്ഷ്മഘടനയിൽ നിക്കലിന്റെ (10.08 wt.%) ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. അത്തിപ്പഴം.1. താരതമ്യം ചെയ്യുക.EMF സ്പെക്ട്രം 10b.അത്തിപ്പഴത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന WZ-ൽ കാണപ്പെടുന്ന സൂക്ഷ്മമായ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘടനയുള്ള അക്യുലാർ ആകൃതി.10b വെൽഡിലെ ഫെറിറ്റൈസിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ (Cr, Mo) ശോഷണവും ക്രോമിയം നൈട്രൈഡിന്റെ (Cr2N) മഴയും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു - ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടം.ഡിഎസ്എസ് വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് (\(\ഗാമ\)) ഫെറിറ്റിക് (\(\ ആൽഫ\)) ഘട്ടങ്ങളുടെ അതിരുകളിലുടനീളം മഴയുടെ കണികകളുടെ വിതരണം ഈ പ്രസ്താവനയെ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു72,73,74.ചിത്രം 10b-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ സ്റ്റീൽ59,75-ന്റെ പ്രാദേശിക നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകമായി Cr കണക്കാക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഇത് അതിന്റെ മോശം കോറഷൻ പ്രകടനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.ചിത്രം 10c-ലെ SEM മൈക്രോഗ്രാഫിലെ BM അതിന്റെ EDS സ്പെക്‌ട്രം ഫലങ്ങൾ Cr (23.32 wt%), Mo (3.33 wt%), Ni (6.32 wt) എന്നിവ കാണിക്കുന്നതിനാൽ ശക്തമായ ധാന്യ ശുദ്ധീകരണം കാണിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും.%) നല്ല രാസ ഗുണങ്ങൾ.%) DSS76 ഘടനയുടെ ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിന്റെ സന്തുലിത മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകമായി.E1 ഇലക്ട്രോഡിന്റെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ കോമ്പോസിഷണൽ EMF സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പിക് വിശകലനത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ നിർമ്മാണത്തിലും ചെറുതായി ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളിലും അതിന്റെ ഉപയോഗത്തെ ന്യായീകരിക്കുന്നു, കാരണം മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഫോർമറുകളും ഫെറൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസറുകളും 77 വെൽഡിഡ് സന്ധികൾക്കുള്ള DSS AISI 220541.72 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് സോണിന്റെ SEM മൈക്രോഗ്രാഫുകൾ, അവിടെ (a) വെൽഡിംഗ് സോണിന്റെ ഇലക്ട്രോഡ് E1 ന് EMF സ്പെക്ട്രം ഉണ്ട്, (b) വെൽഡിംഗ് സോണിന്റെ ഇലക്ട്രോഡ് E2 ന് EMF സ്പെക്ട്രം ഉണ്ട്, (c) OM ന് ഒരു EMF സ്പെക്ട്രം ഉണ്ട്.
പ്രായോഗികമായി, ഡിഎസ്എസ് വെൽഡുകൾ പൂർണ്ണമായും ഫെറിറ്റിക് (എഫ്-മോഡ്) മോഡിൽ ദൃഢമാകുന്നത് നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയുകൾ ഫെറിറ്റിക് സോൾവസ് താപനിലയ്ക്ക് താഴെയായി ന്യൂക്ലിയേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ക്രോമിയം മുതൽ നിക്കൽ തുല്യ അനുപാതം (Creq/Nieq) (> 1.95 മോഡ് എഫ്) ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടത്തിൽ ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണ ഘടകങ്ങളായി Cr, Mo എന്നിവയുടെ ശക്തമായ വ്യാപന ശേഷി കാരണം ചില ഗവേഷകർ ഉരുക്കിന്റെ ഈ പ്രഭാവം ശ്രദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ട്.DSS 2205 BM-ൽ ഉയർന്ന അളവിൽ Cr, Mo (ഉയർന്ന Creq കാണിക്കുന്നു) അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാണ്, എന്നാൽ E1, E2, C ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉള്ള വെൽഡിനേക്കാൾ Ni ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്, ഇത് ഉയർന്ന Creq/Nieq അനുപാതത്തിന് കാരണമാകുന്നു.1.95-ന് മുകളിലുള്ള DSS 2205 BM-ന് Creq/Nieq അനുപാതം നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്ന പട്ടിക 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നിലവിലെ പഠനത്തിലും ഇത് വ്യക്തമാണ്.ബൾക്ക് മോഡിന്റെ (എഫ്എ മോഡ്) ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം കാരണം യഥാക്രമം ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് മോഡ് (എഎഫ് മോഡ്), ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് മോഡ് (എ മോഡ്), ഫെറിറ്റിക്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് മോഡിൽ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഇ1, ഇ2, സി എന്നിവയുള്ള വെൽഡുകൾ കഠിനമാക്കുന്നത് കാണാൻ കഴിയും. .), പട്ടിക 4-ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വെൽഡിലെ Ni, Cr, Mo എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്, ഇത് Creq/Nieq അനുപാതം BM-നേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.E2 ഇലക്ട്രോഡ് വെൽഡുകളിലെ പ്രൈമറി ഫെറൈറ്റിന് വെർമിക്യുലാർ ഫെറൈറ്റ് രൂപഘടനയുണ്ടായിരുന്നു, കൂടാതെ പട്ടിക 4-ൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ നിർണ്ണയിച്ച Creq/Nieq അനുപാതം 1.20 ആയിരുന്നു.
അത്തിപ്പഴത്തിൽ.11a 3.5% NaCl ലായനിയിൽ AISI DSS 2205 സ്റ്റീൽ ഘടനയ്‌ക്കായുള്ള ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് പൊട്ടൻഷ്യൽ (OCP) കാണിക്കുന്നു.ORP വക്രം കൂടുതൽ പോസിറ്റീവ് പൊട്ടൻഷ്യലിലേക്ക് മാറുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും, ഇത് ലോഹ സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിന്റെ രൂപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പൊട്ടൻഷ്യലിലെ ഇടിവ് സാമാന്യവൽക്കരിച്ച നാശത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാലക്രമേണ സ്ഥിരമായ പൊട്ടൻഷ്യൽ ഒരു രൂപീകരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാലക്രമേണ നിഷ്ക്രിയ സിനിമ., സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലം സുസ്ഥിരവും 77 സ്റ്റിക്കി ഉള്ളതുമാണ്. സാമ്പിൾ 7 ഒഴികെ (സി-ഇലക്ട്രോഡിനൊപ്പം വെൽഡ് ജോയിന്റ്) 3.5% NaCl ലായനി അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിലെ എല്ലാ സാമ്പിളുകൾക്കും സ്ഥിരതയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരീക്ഷണാത്മക അടിവസ്ത്രങ്ങൾ കർവുകൾ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. ഇത് ചെറിയ അസ്ഥിരത കാണിക്കുന്നു.ഈ അസ്ഥിരത ലായനിയിലെ ക്ലോറൈഡ് അയോണുകളുടെ (Cl-) സാന്നിധ്യവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, ഇത് നാശത്തിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ വളരെയധികം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി നാശത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.പ്രയോഗിച്ച സാധ്യതകളില്ലാതെ OCP സ്കാനിംഗ് സമയത്ത് നടത്തിയ നിരീക്ഷണങ്ങൾ, പ്രതികരണത്തിലെ Cl ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിലെ സാമ്പിളുകളുടെ പ്രതിരോധത്തെയും തെർമോഡൈനാമിക് സ്ഥിരതയെയും ബാധിക്കുമെന്ന് കാണിച്ചു.മാ et al.81, ലോത്തോ തുടങ്ങിയവർ.സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലെ നിഷ്‌ക്രിയ ഫിലിമുകളുടെ അപചയം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിൽ Cl- ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നുവെന്ന അവകാശവാദം 5 സ്ഥിരീകരിച്ചു, അതുവഴി കൂടുതൽ വസ്ത്രം ധരിക്കാൻ ഇത് കാരണമാകുന്നു.
പഠിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ വിശകലനം: (എ) സമയത്തെ ആശ്രയിച്ച് ആർഎസ്ഡിയുടെ പരിണാമം, (ബി) 3.5% NaCl ലായനിയിൽ സാമ്പിളുകളുടെ പൊട്ടൻറിയോഡൈനാമിക് ധ്രുവീകരണം.
അത്തിപ്പഴത്തിൽ.3.5% NaCl ലായനിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2, C എന്നിവയുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ പൊട്ടൻറിയോഡൈനാമിക് ധ്രുവീകരണ കർവുകളുടെ (PPC) താരതമ്യ വിശകലനം 11b അവതരിപ്പിക്കുന്നു.പിപിസിയിലെ വെൽഡഡ് ബിഎം സാമ്പിളുകളും 3.5% NaCl ലായനിയും നിഷ്ക്രിയ സ്വഭാവം കാണിക്കുന്നു.PPC കർവുകളിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച സാമ്പിളുകളുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ വിശകലന പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക 5 കാണിക്കുന്നു, അതായത് Ecorr (corrosion potential), Epit (pitting corosion potential) എന്നിവയും അവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വ്യതിയാനങ്ങളും.ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്‌ത മറ്റ് സാമ്പിളുകൾ നമ്പർ 2, നമ്പർ 5 എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, No. 1, No. 7 (BM, ഇലക്‌ട്രോഡ് C ഉള്ള വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ) എന്നിവ NaCl ലായനിയിൽ തുരുമ്പെടുക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യത കാണിച്ചു (ചിത്രം 11b). ).ആദ്യത്തേതിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന നിഷ്ക്രിയ ഗുണങ്ങൾ ഉരുക്കിന്റെ സൂക്ഷ്മ ഘടനയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥയും (ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്, ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടങ്ങൾ) അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയുമാണ്.മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിലെ ഫെറൈറ്റ്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം കാരണം, റെസെൻഡിയ എറ്റ്.ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളിലെ DSS-ന്റെ നിഷ്ക്രിയ സ്വഭാവത്തെ 82 പിന്തുണച്ചു.E1, E2 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സാമ്പിളുകളുടെ കുറഞ്ഞ പ്രകടനം, വെൽഡിംഗ് സോണിലെ (WZ) Cr, Mo പോലുള്ള പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ശോഷണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കാരണം അവ ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടം (Cr, Mo) സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു. passivators ഓക്സിഡൈസ്ഡ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിൽ അലോയ്കൾ.പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധത്തിൽ ഈ മൂലകങ്ങളുടെ പ്രഭാവം ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടത്തേക്കാൾ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിൽ കൂടുതലാണ്.ഇക്കാരണത്താൽ, ധ്രുവീകരണ കർവിന്റെ ആദ്യ പാസിവേഷൻ മേഖലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തേക്കാൾ വേഗത്തിൽ ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടം നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടത്തെ അപേക്ഷിച്ച് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിൽ ഉയർന്ന പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധം കാരണം ഈ ഘടകങ്ങൾ ഡിഎസ്എസ് പിറ്റിംഗ് പ്രതിരോധത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.അതിനാൽ, ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടത്തിന്റെ ഫാസ്റ്റ് പാസ്സിവേഷൻ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘട്ടത്തേക്കാൾ 81% കൂടുതലാണ്.Cl-ഇൻ ലായനി സ്റ്റീൽ ഫിലിമിന്റെ നിഷ്ക്രിയ ശേഷിയെ ശക്തമായി പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും83.തൽഫലമായി, സാമ്പിളിന്റെ പാസിവേറ്റിംഗ് ഫിലിമിന്റെ സ്ഥിരത വളരെ കുറയും84.മേശയിൽ നിന്ന്.E2 ഇലക്ട്രോഡുള്ള വെൽഡിഡ് സന്ധികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, E1 ഇലക്ട്രോഡുള്ള വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ കോറഷൻ പൊട്ടൻഷ്യൽ (Ecorr) ലായനിയിൽ സ്ഥിരത കുറവാണെന്നും 6 കാണിക്കുന്നു.അത്തിപ്പഴത്തിലെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ E1, E2 എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡുകളുടെ കാഠിന്യത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ മൂല്യങ്ങളും ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.4a,b, ഇത് നിർമ്മിച്ച ഉരുക്ക് ഘടനയിൽ ഫെറൈറ്റ് (പട്ടിക 5), ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം (പട്ടിക 4) എന്നിവയുടെ കുറഞ്ഞ ഉള്ളടക്കം മൂലമാണ്.വെൽഡിംഗ് കറന്റ് കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് സിമുലേറ്റഡ് മറൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്റ്റീലുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുകയും Cr, Mo ഉള്ളടക്കം കുറഞ്ഞ ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം എന്നിവ കുറയുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാം.വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീലുകളുടെ നാശത്തിന്റെ സമഗ്രതയിൽ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് പോലുള്ള വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഫലത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സലിം et al.85 നടത്തിയ പഠനവുമായി ഈ പ്രസ്താവന പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.കാപ്പിലറി ആഗിരണം, വ്യാപനം തുടങ്ങിയ വിവിധ മാർഗങ്ങളിലൂടെ ക്ലോറൈഡ് ഉരുക്കിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ, അസമമായ ആകൃതിയിലും ആഴത്തിലും കുഴികൾ (പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ) രൂപം കൊള്ളുന്നു.ചുറ്റുമുള്ള (OH-) ഗ്രൂപ്പുകൾ ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടുകയും നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിനെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിന് അധിക സംരക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന pH സൊല്യൂഷനുകളിൽ മെക്കാനിസം ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു25,86.സാമ്പിളുകൾ നമ്പർ 1, നമ്പർ 7 എന്നിവയുടെ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും ഉരുക്ക് ഘടനയിൽ വലിയ അളവിൽ δ-ഫെറൈറ്റ് (പട്ടിക 5), വലിയ അളവിൽ Cr, Mo (പട്ടിക 4) എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം മൂലമാണ്. പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ ലെവൽ പ്രധാനമായും ഉരുക്കിലാണ് കാണപ്പെടുന്നത്, ഡിഎസ്എസ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫേസ് ഘടനയിൽ.അങ്ങനെ, അലോയ്യുടെ രാസഘടന വെൽഡിഡ് ജോയിന്റ് 87,88 ന്റെ നാശത്തിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ നിർണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ഈ പഠനത്തിൽ E1, C ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത മാതൃകകൾ OCP കർവുകളിൽ നിന്ന് E2 ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്തതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ Ecorr മൂല്യങ്ങൾ PPC കർവുകളിൽ നിന്ന് കാണിക്കുന്നതായി നിരീക്ഷിച്ചു (പട്ടിക 5).അതിനാൽ, ആനോഡ് മേഖല ഒരു താഴ്ന്ന സാധ്യതയിൽ ആരംഭിക്കുന്നു.സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപംകൊണ്ട പാസിവേഷൻ പാളിയുടെ ഭാഗിക സ്ഥിരതയും OCP89 ന്റെ പൂർണ്ണമായ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സംഭവിക്കുന്ന കാഥോഡിക് ധ്രുവീകരണവുമാണ് ഈ മാറ്റത്തിന് പ്രധാനമായും കാരണം.അത്തിപ്പഴത്തിൽ.12a, b എന്നിവ വിവിധ വെൽഡിംഗ് അവസ്ഥകളിൽ പരീക്ഷണാത്മകമായി ദ്രവിച്ച മാതൃകകളുടെ 3D ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊഫൈലർ ചിത്രങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.110 എ (ചിത്രം 12 ബി) യുടെ ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കറന്റ് സൃഷ്ടിച്ച താഴ്ന്ന പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ സാധ്യതയനുസരിച്ച് മാതൃകകളുടെ പിറ്റിംഗ് കോറോൺ വലുപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നതായി കാണാൻ കഴിയും, ഇത് കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് അനുപാതമുള്ള വെൽഡുകൾക്ക് ലഭിച്ച പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ വലുപ്പവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. 90 എ. (ചിത്രം 12 എ).3.5% NaCl ലായനിയിലേക്ക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനെ തുറന്നുകാട്ടുന്നതിലൂടെ ഉപരിതല പാസിവേഷൻ ഫിലിമിനെ നശിപ്പിക്കാൻ സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ലിപ്പ് ബാൻഡുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അങ്ങനെ ക്ലോറൈഡ് ആക്രമിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും പദാർത്ഥം അലിഞ്ഞുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു എന്ന മൊഹമ്മദ്90 ന്റെ അവകാശവാദം ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
പട്ടിക 4-ലെ SEM-EDS വിശകലനം കാണിക്കുന്നത് ഓരോ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിലെയും PREN മൂല്യങ്ങൾ എല്ലാ വെൽഡുകളിലും BM ലും ഉള്ള ഫെറൈറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ഫെറൈറ്റ്/ഓസ്റ്റനൈറ്റ് ഇന്റർഫേസിൽ പിറ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് ഈ പ്രദേശങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ അസമത്വവും വേർതിരിവും കാരണം നിഷ്ക്രിയ മെറ്റീരിയൽ പാളിയുടെ നാശത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു91.പിറ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് ഇക്വലന്റ് (പിആർഇ) മൂല്യം കൂടുതലുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫെറിറ്റിക് ഘട്ടത്തിൽ പിറ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് താഴ്ന്ന പിആർഇ മൂല്യമാണ് (പട്ടിക 4).ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘട്ടത്തിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് സ്റ്റെബിലൈസർ (നൈട്രജൻ സോളിബിലിറ്റി) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു, ഇത് ഈ മൂലകത്തിന്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത നൽകുന്നു, അതിനാൽ പിറ്റിംഗ് 92 ന് ഉയർന്ന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
അത്തിപ്പഴത്തിൽ.E1, E2, C വെൽഡുകൾക്കുള്ള നിർണായക പിറ്റിംഗ് താപനില വളവുകൾ ചിത്രം 13 കാണിക്കുന്നു.ASTM ടെസ്റ്റ് സമയത്ത് കുഴികൾ കാരണം നിലവിലെ സാന്ദ്രത 100 µA/cm2 ആയി വർദ്ധിച്ചു എന്നതിനാൽ, E1 ഉള്ള @110A വെൽഡിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പിറ്റിംഗ് ഗുരുതരമായ താപനില 27.5 °C കാണിച്ചു, തുടർന്ന് E2 @ 90A സോൾഡറിംഗ് 40 CPT കാണിക്കുന്നു. °C, C@110A യുടെ കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന CPT 41°C ആണ്.നിരീക്ഷിച്ച ഫലങ്ങൾ ധ്രുവീകരണ പരിശോധനകളുടെ നിരീക്ഷിച്ച ഫലങ്ങളുമായി നല്ല യോജിപ്പിലാണ്.
പുതിയ E1, E2 ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കോറഷൻ സ്വഭാവവും പരിശോധിച്ചു.SMAW പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആൽക്കലൈൻ ഇലക്ട്രോഡ് (E1), അസിഡിക് ഇലക്ട്രോഡ് (E2) എന്നിവ യഥാക്രമം 1.7 മില്ലീമീറ്ററും ആൽക്കലൈൻ സൂചിക 2.40 ഉം 0.40 ഉം ഉള്ള ഒരു ഫ്ലക്സ് കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വിജയകരമായി പൂശിയിരിക്കുന്നു.ഒരു നിഷ്ക്രിയ മാധ്യമത്തിൽ TGA ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ഫ്ലക്സുകളുടെ താപ സ്ഥിരത വിലയിരുത്തി.ഫ്ളക്സ് മാട്രിക്സിലെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമായ TiO2 (%) സാന്നിദ്ധ്യം അടിസ്ഥാന ഫ്ലക്സ് (E1) കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അസിഡിക് ഫ്ലക്സ് (E2) കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കുള്ള വെൽഡ്മെന്റുകളുടെ സ്ലാഗ് നീക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തി.രണ്ട് പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് (E1, E2) നല്ല ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടിംഗ് കഴിവ് ഉണ്ടെങ്കിലും.വെൽഡിംഗ് അവസ്ഥകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട്, വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, സ്പീഡ് എന്നിവ ഡിഎസ്എസ് 2205 വെൽഡുകളുടെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ്/ഫെറൈറ്റ് ഫേസ് ബാലൻസും വെൽഡിന്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കൈവരിക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.E1 ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത സന്ധികൾ മികച്ച ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കാണിച്ചു (ഷിയർ 0.2% YS = 497 MPa, UTS = 732 MPa), അടിസ്ഥാന ഫ്ലക്സ് പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് ആസിഡ് ഫ്ലക്സ് പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന അടിസ്ഥാന സൂചിക ഉണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.ഇലക്ട്രോഡുകൾ കുറഞ്ഞ ആൽക്കലിനിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.ഒരു പുതിയ കോട്ടിംഗ് (ഇ 1, ഇ 2) ഉള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ ഫെറൈറ്റ്-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഘട്ടത്തിന്റെ സന്തുലിതാവസ്ഥ ഇല്ലെന്ന് വ്യക്തമാണ്, ഇത് വെൽഡിന്റെ ഒഇഎസ്, എസ്ഇഎം-ഇഡിഎസ് വിശകലനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വെളിപ്പെടുത്തുകയും വോളിയം ഭിന്നസംഖ്യയാൽ കണക്കാക്കുകയും ചെയ്തു. വെൽഡ്.മെറ്റലോഗ്രഫി അവരുടെ SEM പഠനം സ്ഥിരീകരിച്ചു.സൂക്ഷ്മഘടനകൾ.ഇത് പ്രധാനമായും Cr, Mo പോലുള്ള അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ശോഷണവും വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് Cr2N ന്റെ സാധ്യമായ പ്രകാശനവുമാണ്, ഇത് EDS ലൈൻ സ്കാനിംഗ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ ഘടനയിൽ ഫെറൈറ്റ്, അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കുറഞ്ഞ അനുപാതം കാരണം E1, E2 ഇലക്ട്രോഡുകളുള്ള വെൽഡുകളിൽ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്ന കുറഞ്ഞ കാഠിന്യ മൂല്യങ്ങൾ ഇത് കൂടുതൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.E2 ഇലക്‌ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡുകളെ അപേക്ഷിച്ച് E1 ഇലക്‌ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള വെൽഡുകളുടെ എവിഡൻസ് കോറഷൻ പൊട്ടൻഷ്യൽ (Ecorr) ലായനി നാശത്തെ ചെറുതായി ചെറുതായി തെളിയിച്ചു.ഫ്ലക്സ് മിശ്രിതം അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ ഇല്ലാതെ 3.5% NaCl പരിതസ്ഥിതിയിൽ പരീക്ഷിച്ച വെൽഡുകളിൽ പുതുതായി വികസിപ്പിച്ച ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് കറന്റ് കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച് സിമുലേറ്റഡ് മറൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നതായി നിഗമനം ചെയ്യാം.അങ്ങനെ, കാർബൈഡുകളുടെയും നൈട്രൈഡുകളുടെയും മഴയും E1, E2 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ നാശന പ്രതിരോധത്തിലെ തുടർന്നുള്ള കുറവും വർദ്ധിച്ച വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വഴി വിശദീകരിച്ചു, ഇത് ഡ്യുവൽ പർപ്പസ് സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്ന് വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ഘട്ടം ബാലൻസിൽ അസന്തുലിതാവസ്ഥയിലേക്ക് നയിച്ചു.
അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം, ഈ പഠനത്തിനുള്ള ഡാറ്റ ബന്ധപ്പെട്ട രചയിതാവ് നൽകും.
വ്യാവസായിക താപ ചികിത്സയിൽ പൊടി മെറ്റലർജി ഹോട്ട് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തിയാൽ രൂപംകൊണ്ട സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സ്മൂക്ക് ഒ., നെനോനെൻ പി., ഹാനിനെൻ എച്ച്., ലിമറ്റൈനെൻ ജെ. മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ.ലോഹം.അൽമ മെറ്റർ.ട്രാൻസ്.എ 35, 2103. https://doi.org/10.1007/s11661-004-0158-9 (2004).
ആധുനിക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ ചേരുന്നതിൽ കുറോഡ ടി., ഇക്യുച്ചി കെ., കിറ്റഗാവ Y. മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ നിയന്ത്രണം.അഡ്വാൻസ്ഡ് ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് എനർജിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ, 419–422 (2005).
സ്മൂക്ക് ഒ. ആധുനിക പൊടി മെറ്റലർജിയുടെ സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറും ഗുണങ്ങളും.റോയൽ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ടെക്നോളജി (2004)
ലോട്ടോ, ടിആർ, ബബലോല, പി. പോലറൈസേഷൻ കോറോഷൻ ബിഹേവിയർ ആൻഡ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ അനാലിസിസ് ഓഫ് എഎ1070 അലൂമിനിയം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് മെട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റുകളിൽ ആസിഡ് ക്ലോറൈഡ് സാന്ദ്രത.അനുനയ എഞ്ചിനീയർ.4, 1. https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1422229 (2017).
Bonollo F., Tiziani A., Ferro P. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ മാറ്റം, ഡ്യുപ്ലെക്സ്, സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ അന്തിമ ഗുണങ്ങൾ.ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 141–159 (ജോൺ വൈലി ആൻഡ് സൺസ് ഇൻക്., ഹോബോകെൻ, 2013).
കിസാസോസ് എ., ഗുരെൽ എസ്., കരാസ്ലാൻ എ. ടു-ഫേസ് കോറോഷൻ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീലുകളിലെ ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയയിൽ അനീലിംഗ് സമയത്തിന്റെയും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിന്റെയും സ്വാധീനം.ലോഹം.ശാസ്ത്രം.ചൂട് ചികിത്സ.57, 544. https://doi.org/10.1007/s11041-016-9919-5 (2016).
ശ്രീകാന്ത് എസ്, ശരവണൻ പി, ഗോവിന്ദരാജൻ പി, സിസോദിയ എസ്, രവി കെ. ലബോറട്ടറിയിൽ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, കോറഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ള ലീൻ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (എൽഡിഎസ്എസ്) വികസിപ്പിക്കുന്നു.അഡ്വാൻസ്ഡ് അൽമ മെറ്റർ.സംഭരണ ​​ടാങ്ക്.794, 714 (2013).
ഒരു പൊടി പാളിയിൽ ലേസർ അലോയ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലെ സൂപ്പർ ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ക്ലാഡിംഗ് ലെയറുകളുടെ മുർകുട്ട് പി., പസെബാനി എസ്., ഇസ്‌ഗോർ ഒബി മെറ്റലർജിക്കൽ, ഇലക്‌ട്രോകെമിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.ശാസ്ത്രം.പ്രതിനിധി 10, 10162. https://doi.org/10.1038/s41598-020-67249-2 (2020).
ഒഷിമ, ടി., ഖബാറ, വൈ., കുറോഡ, കെ. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ നിക്കൽ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള ശ്രമങ്ങൾ.ISIJ ഇന്റർനാഷണൽ 47, 359. https://doi.org/10.2355/isijinternational.47.359 (2007).
Oikawa W., Tsuge S., Gonome F. ലീൻ ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഒരു പുതിയ ശ്രേണിയുടെ വികസനം.NSSC 2120™, NSSC™ 2351. NIPPON സ്റ്റീൽ സാങ്കേതിക റിപ്പോർട്ട് നമ്പർ 126 (2021).

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-25-2023